油泥改性技术

中科保源岩土稳定与土壤固化淤污泥软基事业部采用油泥改性技术，经改性处理，达到无害化与资源化处理油泥。广泛应用于无害化与资源化处理采油、石油炼化、炼钢等工业企业排放的各种油泥，包括：采油企业产生的落地油泥、清罐油泥、浮渣底泥；石化企业产生剩余活性污泥、浮渣、隔油池油泥；炼钢等工业企业产生的废油泥等。

一，油泥经改性变为油泥煤，变废为宝，资源再生利用，实现油泥处理处置的环保、节能、减排三个目的。油泥转化为油泥煤的过程在常温、常压下操作与反应；处理过程不产生废水、废气、废渣；整个过程且无害，并且具有操作简单，投入小，对环境要求不高，可实现自动化生产；同时又具有占用场地小，投入周期短，见效快。

二，油泥改性处理技术核心：油泥改性固化剂

   油泥改性固化剂主要是由丙烯酸酯聚铵盐等多种有机和无机活性材料合成的高分子聚合材料，采用分子聚合原理与油泥中的含油组分产生聚合反应，形成固态聚合物。

1.油泥改性固化剂中的聚合材料与油泥中的含油组分和部分水进行化学反应，形成固体凝胶结构，该结构稳定，不可逆，不会二次泥化。同时聚合材料与油泥中的自由基反应，沥青质、胶质等长链组分引入新的基团，改善其燃烧性能。

2.油泥改性固化剂将油泥转化为适合硫化床炉、工业锅炉、民用等燃料。

3.油泥改性固化剂针对不同油泥有不同的配方（大同小异）。

三.油泥改性固化剂将油泥转化为固态燃料：

1.降低水分

2.将含油组分转化为固体燃料结构

3.对沥青质、胶质等高馏程组分进行化学改性，改善其燃烧性能

四，油泥煤具备固态燃料的基本特征：

1.稳定的固态结构，不可逆，不发生二次泥化

2.比表面积大，与氧气接触面大，利于燃烧

3.着火温度267℃，干燥无灰基挥发分指数92.98，属极易稳定区

4.可燃性判别指数、稳燃判别指数均属极易稳定区

5.油泥改性处理燃料化技术工艺简单、设备投入少，适应性强；

6.油泥含有石油组分，经聚合后转化为固态凝胶结构，石油组分损失低，油泥燃料化效果好；

7.油泥中的水分作为化学反应的载体，部分水参与合成反应，形成固体结构的成分，少量水自由排放，其余水随反应进程以蒸汽形式蒸发；

8.经改性聚合后，含油组分中的沥青质、胶质等难燃长链化合物引入新的基团，降低活化能；

9.油泥经聚合后转化成的油泥煤热稳定性好，燃尽率高，环保排放指标优于燃煤。

钻井废弃泥浆固化机理

鑫太白环保采用的钻井废弃泥浆固化处理是基于废钻井液中有一定含量的固体颗粒，向废钻井液中加入一定量的固化剂、吸附剂、络合剂、凝聚剂等，使其与废钻井液发生一系列复杂的物理和化学变化，使废钻井液转化胶结成为象土壤一样的固体，并使废钻井液中的有害成分转化、封闭、固化，从而能够废钻井液中金属离子和有机物对水体、土壤和生态环境的影响和危害，同时又保证废钻井液储存坑在完井后，很快便可施工处理，覆土退田还耕。

三、现场使用方法

使用专用设备施工，包括泥浆泵、犁式泥浆混合机、输送设备等，按设备工艺进行操作。如无专用设备，可按以下简单方法进行施工。

（1）调整泥浆池液面，使其低于地平面50cm，如是高位泥浆池可先在废泥浆池旁边用挖沟机挖一个深坑，然后将废泥浆放入深坑，把固化剂撒开，与泥浆搅匀，并将泥浆池分隔4-6个池子，保证每个池子泥浆、岩屑基本均质，实行分段施工。泥浆池四周打上围堰，避免施工过程中出现溢池现象。

（2）将废弃泥浆固化施工的材料，运输到施工现场。

（3）按比例将固化悸材料均匀多点加入泥浆池内，与钻井废弃泥浆、岩屑等混合，用挖沟机上下、左右搅拌，反复搅匀。每池子分期施工。

（4）候凝固化7天，平整井场，固化池覆土还田，覆土厚度30-40 cm。

四、钻井废弃泥浆固化剂施工中的注意事项

1、所有固化材料在配制、运输、施工过程中必须有防扬散的措施，施工后不得遗留固化材料及其它废弃物，做到工完料尽，场地清。

2、固化配料、用料严格依照计量。泥浆、岩屑要撒均，固化材料要搅拌均匀，保证充分反应。

3、池子分段施工时，每池子固化材料撒散要快速均匀，包括搅拌时间在内，每池子施工时间应控制在1小时之内，因此，前期准备工作要充分，如不能满足要求，池子可以分多段。

4、固化材料在储运过程中都要注意防水、防潮。

5、候凝固化5-7天，抗压强度达到1.5 Mpa以上时，才可覆土。固化覆土高度不得高于原地平面30 cm。

西安鑫太白环保应用的淤泥固化技术，尤其是沿海工程的软土加固和地基新材料，可广泛替代土壤和石料用于：滩涂与围海造地；码头泊位与港口堆场；海岸与堤坝的堤芯材料；工业与民用建筑基础；河湖污泥处理与护坡建设；农田水利建设；软基市政道路与绿化；围垦与滩涂的工程道路等建设工程；各类水环境治理及淤泥循环利用，提供从设计、先进整体解决方案，有效实现以废治废，循环经济。

一，淤泥固化剂技术简介

当淤泥中加入淤泥固化剂后，淤泥固化剂与淤泥中水分和淤泥中的土体颗粒等物质发生一的水化、水解反应，生成大量的各类水化胶凝产物。这些胶凝物质会凝结、包裹淤泥中的细小颗粒，使之团粒化，在淤泥中搭建胶凝骨架。随后，伴随着淤泥固化剂水化、水解反应的继续进行，这些包裹着团粒的胶凝体会进一步硬化及相互胶结，将松散的土体胶结成有一定强度的整体。形成一个由水化胶凝物为主的骨架结构—类蜂窝状结构，从而具有一定的强度和稳定性。

同时，淤泥固化剂中激发剂的有效活性激发成分，更好的促进这种复合的胶凝效应，且可保留部分活性成分，在较长时间内使强   度稳定的增长。

这种以水硬性成分为主固化材料具有良好的水稳性及抗冻性能。可通过物理压实或不需压实的情况下，表现出良好的整体强度，较强的水稳性及防渗透性，是一种优良的地基土工材料。

淤泥固化剂材料自身性能特点：半刚性、半塑性、轻质性材料，整板性强度高，良好抗压性、抗疲劳、低渗透，防水抗冻性能较好。

淤泥固化剂工程应用性能：根据工程需求强度可调整，设计可优化；整板型结构，承载力高，应用传递均匀，持力层受扰小，整体沉降小且不易形成不均匀沉降；良好的防渗效果，能够防止盐碱水对构筑物的腐蚀破坏；边坡稳定性好，可优化放坡比；袋装固化土结构不依赖代替袋体强度，后期无隐患。

二，淤泥固化剂产品介绍

1、淤泥固化剂

    应用范围：低含水率海洋淤泥(w%＜80%)

产品性能：改变淤泥土颗粒间结构，配合简单物理压实，有效改变土体性能并具备较高的土体强度，同时可使海洋淤泥中的氯离子和硫酸根离子含量降低，保证淤泥固化土的各项工程特性。

2、海洋淤泥固化剂

应用范围: 高含水率海洋淤泥(疏浚淤泥)、工程废弃泥浆(w%＞80%)

产品性能：充分利用多水环境，快速改变淤泥特性，可在短周期内硬化成型，处理后的高含水率淤泥可转变为高性能工程土方材料，亦可满足各类工程性能指标需求。

3、河道污泥淤泥固化剂

应用范围：河道污泥

产品性能：区分污泥污染性质及状况，针对性解决污泥中腐殖质及含固率低等因素对固化的影响。使粘性较差松散的污泥土颗粒团粒化、固结并具备路基等土方材料的使用强度。同时，封存、稳定污泥中的其它污染物质，防止其受滤淋后溶出，保障周边环境不受二次污染。

三，淤泥固化土产品介绍

1、高含水率固化土

应用范围：堤坝隔堤、河堤护岸、围海造地、泥浆固化、绿化优良基土等

性能特点：前期具备流动性，便于中远距离输送，中后期反应成型后强度较高，土工指标合格。

强度范围：通常为80kPa~200kPa。

2、低含水率淤泥固化土

应用范围：市政道路、铁路路基、高速公路、堆场工程、建筑基础、桩机垫层、沟渠护坡、泥浆造地等

性能特点：强度可根据项目需求调整，具有压缩变形小、现场载荷高、不易被剪切、整板性、无不均匀沉降等特性。

强度范围：80 kPa~1.0MPa，如有特殊需求，强度可更高。

3、河湖污泥固化土

应用范围：河湖清淤后的资源化利用

性能特点：通过化学固结有效降低氮、磷、重金属等污染物的析出，大大降低污泥的污染，同时废弃物资源化可作为土方材料重新利用。

强度范围：通常为60 kPa~150kPa。

4、轻质淤泥固化土

应用范围：高速公路匝道、防洪渠填料、建筑填料等

产品性能：高性能轻质土方，密度在0.8~1.0g/cm3，有效降低材质本身自重，软基处理中可达到减少沉降、优化整体结构设计的目的。

强度范围：100Kpa~500 Kpa。