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郑州电解抛光设备厂商10年新研究

  • 公司:[崇左]前海灯鼎实业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:楚先生
  • 发布时间:2024-09-19 09:22:52 浏览次数:1
  • 所在地:崇左
  • 标题:郑州电解抛光设备厂商10年新研究
  • 来源: qhdd
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以下是:郑州电解抛光设备厂商10年新研究的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢奥氏体马氏体
产地张家港
规格2000*700*800mm
类型电解抛光去除焊点毛刺等
品牌张家港灯鼎科技
型号DD-805-2000A12V
可定制
包装普通包装
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以下是:郑州电解抛光设备厂商10年新研究的图文介绍



各种影响电解抛光质量的原因:

1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时,槽液黏度很高,电阻较大,需要在较高电压下才能抛光,且整平速度较慢。磷酸含量过低时,难以形成黏液膜,即钝化倾向小于活化倾向,导致零件的不均匀腐蚀。

2 硫酸的影响:硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时,抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点;硫酸含量过低时,钝化倾向小于活化倾向,不均匀的腐蚀更为严重。

3 电流的影响:电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时,金属处于活化状态,被抛光的表面发生侵蚀,此时化学溶解强于电化学抛光溶解,因此所得抛光表面的粗糙度差。

当电流的密度超过了正常的抛光范围时,会有氧气猛烈的析出,表面发生过热和腐蚀,造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗,降低了电流的效率。高阳极的电流密度,有时还会导致阳极的迅速溶解,使近阳极的溶解产物浓度提高,电阻增大。

4 温度的影响:降低温度会使电解液的黏度提高,阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速,电流的效率提高,从而改善了产品的粗糙度和光亮度。

温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高,同时,高温度容易形成气流,把电解液与金属表面挤开,反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了,从而加速了溶解产物的扩散,这样的又导致溶解速度的加速,影响了产品的表面的光亮度。

5 抛光时间的影响:延长抛光时间,超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限,不仅不能进一步提高表面的光亮度,反而会降低表面的光亮度。




崇左前海灯鼎实业有限公司生产的 电解抛光液产品广泛应用于 电解抛光液行业领域,以优良的品质、遍布全国、远销海外,得到了众多用户的一致好评。



1电解液加热:加热温度到60°加热管断电,搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来,否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热,容易烧掉加热管。

2、工件除油:如工件表面有油污,需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。

3、水洗:清洗工件表面上的除油剂。

4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先进行除焊斑处理。

5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。

6、晾干:可自然风干,确保工件上无残留的水;

7、电解抛光:需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接,加热电解液至60度左右,把铅板固定在阴极,需电解抛光的工件挂在阳极,然后调整电压在8-12伏,抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。

8、水洗:清洗工件上的电解液

9、碱水洗:内盛5%碱性溶液,中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。

10、再次水洗:需要水洗槽,内盛普通清水。

11、高压水枪冲洗:彻底清洗工件上的电解液,确保工件上无残留的电解液。

12、晾干:可自然风干,也可采用吹风设备吹干,整个电解工艺完成。




电解抛光液_电解抛光液价格
      用途:用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
      特点:1.适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。2.抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。3.抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。4.抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。5.抛光液使用寿命长,易于维护管理。
     电解抛光液配置:(1)电源:电源三相380V。(2)不锈钢电解抛光机不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅或高频。空载电压:0—20v负载电压(工作电压):8—10v工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。(3)电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。(4)加热设施及冷却设备:①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
      电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。
电解抛光过程简介
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷,使被处理表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观表面的氧化皮及各种缺陷,而电解抛光是一个观整平的过程,进一步提高表面的物化性能。
电解抛光的优点
      (1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而和减轻电池腐蚀。
      (2)电解抛光后的观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗,工件表面约减少1丝左右,达到GMP和FDA规范要求。
      (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光,例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光优于机械抛光:
  A.有表面等电势条件;
  B.不易捕获污染物;
  C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜;
  D.不产生Beillby层。
电解抛光液_电解抛光液价格




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