二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。

PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等 应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准，国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。

作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲，1980年-1990年塑料管的增长率为8%，2001年产量达350万吨，其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨，

 

4、耐热性好
一般纯PVC管使用温度极限为60℃（通常在55℃以下使用），经FRP增强，则使用温度可提高到85-90℃，使用温度比纯PVC管提高30℃.
5、耐冲击性能好，能改善PVC管道的冷脆性能：
复合管道具有优良的耐水冲刷和气流冲击，若受到外来冲击，不象PVC管那样完全破坏，大大地改善了PVC管的冷脆性。
6、对流体阻力小：
流体在PVC管内流动时，摩擦阻力小，并且不会产生积垢，流量不会产生改变。
7、无电化学腐蚀：
复合管内衬PVC和外层FRP是绝缘体，不会发生电化学腐蚀。
8、施工方便：
复合管道重量轻，搬运安装方便。
9、经济效益好：
从材料费、施工费、维修费等方面综合考虑，复合管道是目前能采用耐腐蚀管道价格合适的一种。
10、耐老化性：
本公司纤维增强衬塑复合管承插式双胶圈连接方式，施工方便、效率高，受到施工单位一致好评，经过 建材部玻璃钢老化研究小组试验，结果证明，玻璃钢老化性能可达五十年以上。

PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
折叠工艺条件
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C。
模具温度:20~50C。

注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件， 使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件， 使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途:供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。