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提高20钢的防腐本文通过对Q690高强钢焊接特性分析结合Q690钢板在液压支架结构件焊接的实际应用经验论述了Q690高强钢焊接热影响区组织中马氏体组织比例大、45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板淬硬倾向大、可能产生冷裂纹—热裂纹—再热裂纹等致命焊接缺陷
通过两种方法向反应釜内引入H2S气体模拟含H2S油气田腐蚀体系:一是使用钢瓶直接通入H2S二是通过化学反应间接生成H2S。在高压釜内研究了20#钢在这两种不同方法引入H2S体系中腐蚀情况的差异。通过失重法和电化学法研究了两种方法下20#钢的腐蚀速率及腐蚀机理;通过SEM观察腐蚀形貌;并利用EDS分析腐蚀产物的组成。结果表明:20#钢在由化学反应产生H2S模拟油气田环境中的腐蚀速率为0.1077 mm/a腐蚀产物膜粗糙、疏松。而其在直接导入H2S模拟油气田环境中的腐蚀速率为0.0518 mm/a腐蚀产物膜均匀、致密、平整接近现场实际情况。即H2S的导入方法对油气田模拟腐蚀体系的建立有重要的影响。从科学研究角度看直接通入H2S法能更好地模拟含H2S油气田腐蚀体系。 

  2%预应变模发动机挺柱受到凸轮摩擦，常因磨损而失效。YG8硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性能，与20#钢连接制成YG8硬质合金/20#钢复合挺柱，可以提高部件耐磨性，延长使用寿命。本文采用BNi2钎料对YG8硬质合金与20#钢进行了高频感应钎焊，分析了接头的微观组织，并阐述了工艺参数对接头界面组织及力学性能的影响，完成了YG8硬质合金/20#钢复合挺柱的焊接。在高频感应加热下，氩气能够提高BNi2钎料在母材上的润湿，防止氧化以及钎料合金元素烧损。在连接温度为1030℃，保温时间为180s时，钎焊接头良好，无裂纹、孔隙的产生。根据背散射照片及金相图片观察发现，钎缝靠近20#钢侧生成了Fe-Ni（ss），同时由于C原子的渗入，20#钢母材仅钎缝处生成了渗碳层和网状二次渗碳体。在硬质合金侧发生了WC晶粒的长大，钎缝中靠近硬质合金侧生成了块状的脆性η相。连接温度与保温时间的变化对钎焊接头的微观组织具有较大的影响。 45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

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