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拉萨喷雾聚合氯化铝十余年厂家

聚合氯化铝的生产工艺及加工流程 聚合氯化铝是当今水处理中的主要处理药剂，今天聚合氯化铝厂家就为大家介绍下聚合氯化铝的生产工艺及加工流程。聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。 用上述的材料制作的聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算 需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水，使反应不至于激烈而溢池。 补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体聚合氯化铝产品。 聚合氯化铝厂家在此提醒各位，在聚合氯化铝生产车间，员工在接触粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。在紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。聚合氯化铝生产现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品名称： 聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品特性： 饮用水级聚氯化铝是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒。原材料用高纯透明盐酸、氢氧化铝粉、铝酸钙粉经高温高压反应精制而成。对原材料选择考究，严格控制原材料中的重金属含量。本型号聚氯化铝是应生活饮用水卫生标准GB15892-2009标准，定向生产，各项指标均达到国标，确保城市安全饮用水。 产品用途： 饮用水级聚合氯化铝主要用于:城市饮用水的净化，含毒重金属及含氟污水的处理，广泛用于国内各大自来水公司、饮用水水厂。各项指标均达到聚氯化铝GB15892-2009饮用水聚氯化铝标准，各项重金属指标均合格。 主要指标：GB15892-2009 氧化铝质量分数：29% 盐基度：40-90% 不溶物质量分数：0.6% PH值：3.5-5.0 砷（As）的质量分数：0.0002% 铅（Pb）的质量分数：0.001% 镉（Cd）的质量分数：0.0002% 汞（Hg）的质量分数：0.00001% 六价铬的质量分数：0.0005% 乐水水处理作为国标起草单位，严格按照国标生产，重金属完全达标，完全满足目前自来水公司饮用水处理的标准。 使用方法： 固体聚合氯化铝加水搅拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根据源水浊度不同，一顿PAC可处理1-10万吨源水；具体投加时，应根据实际情况进行水试，选出 投放量而投用。 包装储存： 固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。