产品参数 | |
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产品价格 | 1200/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 整车含运 |
最小起订 | 3 |
质量等级 | A+ |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 粉料 |
产品品牌 | 石博士 |
产品规格 | 编织袋 |
发货城市 | 太原石家庄西安开封 |
产品产地 | 太原 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25KG |
品牌 | 石博士 |
产品名称 | 压浆料/注浆料 |
执行标准 | JTG/GF50-2011 |
发货地 | 太原西安石家庄开封包头兰州 |
包装 | 编织袋 |
重量 | 25kg |
形态 | 灰色粉末 |
保质期 | 180天 |
储存条件 | 干燥阴凉处 |
灌浆料注浆料厂家供应2自流态现场需加水搅拌直接灌入设备基础砂浆自流施工免振确保无振动长距离的灌浆施工。数据显示,近年我国城镇居民年人均可33616元,据不完全统计,目前泛家居行业的上市公司已经超过60家,新三板80余家。近两年,门窗电商还是以另辟蹊径的逐步起来。扫描下方二维码,关注公众号九正橱柜网;可查看热门文章《我不是在橱柜而是在玩命不信你看!!》,当前地板业竞争的激烈程度远不是白热化可形容的了,为了融合更多的市场资金以及更多的市场空间,地板企业轮番上演大规模跨界, 产品特点: 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 产品用途: 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 参考用量: 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 正是因为灌浆料的强度高,远远超过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!! 灌浆料有不同的型号,比如CGM灌浆料DGM,高强无收缩灌浆料等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。 怎样施工: 1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上) 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 养护技巧: 常温养护 1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。 2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 高温养护 1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 压浆料特点 低水胶比:水胶比仅为0.28±0.01; 高流动性:浆体的出机流动度可达10-17S,60min后流动度仍保持在25S以内;(国标) 适宜的凝结时间:初凝≥5h,终凝≤24h; 高稳定性:浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0; 膨胀性:3h产生0~2%的膨胀,28d膨胀率控制0~2%之间; 早强高强:1d抗压强度≥30Mpa,28d抗压强度≥60Mpa; 高耐久性:28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25×10-12m2/s; 全国发货,量大从优,欢迎采购 孔道压浆料公司 施工速度过快浇筑过快,不考虑灌浆料流动性,在硬化前因灌浆料沉降不足,硬化后沉降过大,容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝,即沉降收缩裂缝。钢筋与绑扎点因素浇筑梁、柱、墙、板时,灌浆料、钢筋等构件共处于同一个大气环境中,当环境温度和湿度变化时,钢筋等构件相应都会产生温度变形和收缩变形,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。这种情况冬季施工比较常见。乱踩已绑扎的上层钢筋,钢筋被踩 工具的清洗凝固的浆料很难清除。工具用后,应尽快用水清洗干净。适用范围编辑适用于混凝土、加气混凝土、小型砌块、轻质隔墙、砖混墙面、腻子批刮、瓷砖粘结、砖石背涂及保温板材等的基层界面预处理。应用范围编辑界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面,在旧涂料面上应用产品时须经试验确定。 甘肃环氧树脂灌浆料包装及存放常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。应满足般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下少可存放年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。其中,环氧树脂灌浆料主要的性能要求还是抗压强度的问题。如果在强度方面达不到性能要求,是不可以应用的。 产品共分为灌浆料、风电底座专用灌浆料、压浆料、桥梁支座灌浆料、支座灌浆料、混凝土路面修补剂、路面修补剂、钢厂用耐磨料、矿山用耐磨料、结构胶、注浆料、环氧树脂灌浆料、水泥基灌浆料、风电底座专用料、孔道压浆料、阻锈剂、粘钢胶、混凝土密封固化剂、锚固剂、植筋胶、钢筋防腐剂、路面修复剂、水泥混凝土路面修补材料、界面剂、支座砂浆、混凝土界面剂、环氧灌浆料、无收缩灌浆料、混凝土增强剂等,营销网络遍及甘肃兰州、青海西宁、宁夏银川、西藏拉萨等西北地区,广泛应用于路桥、海洋、水利、工业、市政、地铁隧道、电力、石化、冶金、煤矿、机械、建筑、轻工、环保、民用等行业的设备安装、结构加固、防水堵漏、防腐阻锈、疑难维修等省、市重点工程。 水泥路面修补剂用于水泥混凝土路面修补养护。桥台、箱梁、桥板的碱骨料反应,脱皮、露骨料、路钢筋的修复,延长桥梁的使用寿命,桥梁、桥板、桥墩、裂缝的修复。飞机场、速公路、收费站地面维修采用等公路专用强修补料修补,修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,24小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在速和压的行车状态下出现破碎和脱落。 不含氯盐,无钾、钠离子,出现潜在的碱集料反应的问题,能提混凝土耐久性;阻锈技术符合JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》标准要求;防腐技术指标符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准要求。使用阻锈剂使用抗硫酸盐水泥,使用普通硅酸盐水泥即可,掺本剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗硫酸盐限浓度值于使用抗硫酸盐限值浓度值,故技术经济效益俱佳。 阻锈剂主要物理性能:混凝土7d,28d强可提5-10%;抗硫酸盐限浓度k值,(以SO42-计)为≥15000毫克/升;使用方法:掺量为2-3%(胶凝材料总量),直接掺入搅拌,搅拌时间延长30s。适用范围:含有硫酸盐和镁、氯离子的地下工程沿海港口、盐渍土地、滨海盐田、海水渗水区域和海洋条件下的钢筋混凝土工程氯盐服饰的工业厂房。 产品以品质优良、价位合理、周到售后深受好评,备受用户信赖。 一、施工准备 (1)核对需压浆的预制梁梁号,确认已终张拉,并经检查无滑断丝现象,切除外露钢绞线。 (2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水,保证灌浆通道畅通。 (3)确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。 (4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能,确保完好。 (5)水泥浆搅拌前,先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。 压浆料由搅拌机进入储料罐时,必须经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。 二、密封孔道 压浆前,先用1:2 水泥砂浆密封孔道锚头,待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。 三、试抽真空 为确保真空泵工作性能良好,在正式压浆之前,应先选定一个孔道进行试抽真空,保证孔道内真空 度稳定在 -0.06MPa~0.08MPa 之间。 四、浆体搅拌(1) 浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80~90%,开动搅拌机,均匀加 入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%~20% 的拌和水,继续搅拌 2miN (2) 浆体搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每 10 盘进行一次检测;然后即可通过过滤网进入 储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性(3) 整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。 五、抽真空、压浆前,应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在 -0.06MPa~0.08MPa 之间。真空度稳定后, 应立即开启管道压浆阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。 浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空浆体搅拌 试抽真空 设备检查 抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。 (3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度 相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/ 出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补压,以保证孔道完全密 实。 (6) 压浆顺序应先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间 不应超过 40min 。 (7) 压浆过程中,应填写压浆记录,记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机 流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。 (8) 压浆过程中,每孔梁应制作 3 组标准养护试件 (40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度 试验。 六、压浆时限要求 终张拉完毕,应在48h 内进行管道压浆。 压浆后可以提前交库,但需保证 28d 标准试件的强度达到规定值。 压浆强度未达到本工艺表 4.4.3-1 中28d 强度要求之前,不得进行静载试验或出场架设。 4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机 搅拌机的转速不低于 1000r/min ,浆叶的 线速度限制在 15m/s 以内。浆叶的形状应与转速相匹配, 并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 2.压浆机 压浆机采用连续压浆泵。其压力表最小分度值不应大于0.1MPa , 量程应使实际工作压力在其25%~75% 的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa 的负压力。4.5.7作业组织 预应力孔道压浆一般需要操作工人5 人,分别是浆体搅拌 2 人,抽真空 1 人,压浆1~2 人。4.5.8材料消耗 主要是水泥和压浆料的消耗。 4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要 6~7min,一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照 确定。4.5.10 安全生产及环境保护(1) 浆体搅拌过程中,不准用铁锹等工具伸入搅拌机内,以免发生事故。(2)压浆结束后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净,切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)压浆结束后,应将场地清理干净,做到工完料净场地清。