按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为 种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。　斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境

干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又先进了一步。干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。