首先，操作者需要熟练掌握数控等离子切割机的使用规范。再者，当心伺服电机。数控切割机使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。有的数控等离子切割机，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损引起故障。 如果数控等离子切割机有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的准确性。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。 另外，每个初学者在操纵机床的初期或多或少有一些恐惊心理，害怕机床发生撞枪、发生撞机。只有操纵者在纯熟把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惊心理，才能在此基础之上学习把握更高的数控等离子切割机机床操纵技巧。 因此对于数控机床须按期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，故障的发生。

数控等离子切割机这一种，是讲解的对象，因为其是网站产品之一，所以有必要性了。而且，其对我们而言，也是一次学习的大好机会，因为可以来增加自己一些专业知识，从而可以来学以致用了，也是使自己受益了。数控等离子切割机，从目前来看，其的发展前景是非常不错的。并且，其有代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机以及数控火焰切割机的趋势。不过，要注意的是，其也是有自身的一些优缺点的，所以下面，小编来简单概括一下吧。数控等离子切割的优点，其是为：(1)切割范围宽广，几乎是可以切割所有的金属板材。(2)其切割速度快，切割效率高。而且，在切割精度上，要比火焰切割的高。数控等离子切割的缺点，其是有：(1)钢板厚度在20mm以上时，切割比较困难了，而且成本会大大增加。(2)用来切割厚板的话，那么切口是呈V型的。

选择数控等离子切割机，先选择一个好的厂家 1、选择数控等离子切割机要了解厂家是什么样的厂，是大公司还是小公司，有些小公司会到大公司调货，设备无质保，这些需要注意。好厂家，好实力，拥有自己的生产基地，自己的技术团队，有现场设备看。 2、购买数控等离子切割机不能够一味只听销售人员的夸张，很多时候销售人员为了提高业绩以次充好。 3、好的厂家，生产周期把握合理，交货周期一般是按时，不耽客户。而一些小厂很多时会误生产交货周期长，交货周期长，会让你无法投入生产。 4、厂家的售后服务系统是否完善，是否能在要求时间内为客户解决问题，不耽误客户生产，这也是考察数控等离子切割机厂家的一个重要指标。 有实力的数控等离子切割机厂家一般拥有自己的生产工艺，有着严格的制造流程，所以，这样的厂家生产的数控等离子切割机有着较高的耐用性。数控等离子切割机的耐用性对生产工艺制造水平要求很高，机床的使用寿命越长，设备就越耐用。在选择数控等离子切割机时，认真查看生产工艺，这个是很重要的。 做的好的数控等离子切割机的厂，每家都有各的特色优势，这要根据客户实际要求去选择适合自己的数控等离子切割机，国内有很多牌子，所以说品牌好不好在于一个厂家的生产工艺，服务能力，售后能力，在选择时就根据这三点就基本差不多了。注意，如果没有实地现场考察就决定，这是相当危险的。

整体来看，从市场形势看，激光加工市场正在稳步增长，在宏观经济和产业需求疲软的背景下，激光加工设备凭借其高端加工市场的业务需求仍保持着行业规模的稳定增长。等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在技术领域，激光加工与传统机床切削等热加工相比，具有多种技术的优势。与市场高端加工要求的高精度、低磨损、率等要求是一致的。数控等离子切割机的工作原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使辐照后的材料能够迅速熔化、蒸发、烧蚀或达到点火点，同时，通过与光束同轴的高速气流将熔化的材料吹走。这样工件就能被切开。与其他热切割方法相比，数控等离子切割机的详细迎风特性如下： 　　数控等离子切割机由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等优点，具有切割质量好的特点，因此，数控等离子切割机可以获得更好的切割质量。空气等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

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