气泡排气除污器主要技术参数
 （1）压力范围：0.6、1.0、1.6MPa 2.5MPa;
 （2） 使用温度：95℃;

  （3）规格型号：DN15～DN1000;
 （4）流量范围：7-20000m3/h
 （5）排气率：99%
 （6）排污率：99%
 （7）特殊规格按用户要求特制。

   注：如需产品详细资料、产品选型和技术方案。

污水经格栅进入调节池后经泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂 、氯片)后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 

生活污水处理设备性能特点:

出水水质。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质性。

占地面积小。膜生物反应器生物处理单元内生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。 

节省运行成本。由于MBR的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。

随着经济水平的提高，食品加工企业的规模也在不断壮大，导致产生的食品工业废水也在逐年增加。虽然食品工业废水没有重金属废水危害性大，但是不处理也会污染环境，所以不能对食品工业废水坐视不理。处理技术重点和难点在于：

1、准确预测设计水量和水质

   准确预测设计水量和水质是工程设计的基础，污水的日产生量应考虑集料坑中污水的停留时间、主要成分以及当地的降雨量等因素。

2、生化处理

   食品污水的COD较高，直接采用好氧工艺则曝气系统耗能过高，因此食品污水应先经过厌氧反应器降低有机污染物浓度后再进行好氧工艺处理。食品污水中的氨氮浓度一般在500~2500mg/L，因此好氧处理单元应选用脱氮负荷高、脱氮效果好的工艺。

3、膜系统的选择

   膜系统的选择受设计出水标准的影响，当出水仅需满足《污染控制标准》(GB16889-2008)时，可以优先选择纳滤膜，浓液可经过适当处理后回流至生化系统。

   当出水不允许排放，需回用和实现“零排放”时，因此膜系统应选择采用反渗透膜或者“纳滤+DTRO膜”组合膜工艺。