紫铜排厂严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制；长期销售：紫铜排、镀锡紫铜排、接地紫铜排、T1紫铜排、T2紫铜排、T3紫铜排等各种规格紫铜排产品，紫铜排厂以良好的誉、低廉的价格享誉全国多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户任。
  常规现货和加工材质牌号如下：H59 H62 H65 H68 H70 C28000 C27200 C27000 C26200 C26000 C36000 C3604 C3602 C3603 T2 TP2 TU1 TU0 C10100 C11000 C12200 C12000 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn5-5-5 QSn6-6-3 QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 QSn10-1 QAl9-4 QAl9-2 QAl10-3 QAl10-3-1.5 QAl9-4-4-2 QAl10-4-4-2 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 C18150 C18200 C18400 C18500

镀锡紫铜排验收标准铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体。广泛应用高、低压配电设施的导电之间的连接。如：配电柜、变压器、高低压开关、母线桥架、电子散热器、电器元件等。

由于铜的导电性能好，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。
对于加工好的铜排，需要按以下标准进行验收：
（1）材质：国标T2铜
（2）含铜量：含量99.95%左右。
（3）铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。
（4）表面光洁度3.2
（5）尺寸偏差±0.5mm
（6）直线度≤2mm/m
（7）弯曲90度表面无裂纹
（8）硬度：HB≥65
（9）抗拉强度：≥300N/mm2
（10）密度：20℃铜排密度8.95g/cm3
（11）电阻率：≤0.017772Ωmm2/m

锡铜排装配必须佩戴手套，防止表面留下手印、污渍。

3、镀锡铜排连接用紧固件采用符合 标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。

3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2～5mm，六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm，不宜过长或过短。

4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上，由后至前，由左到右，尽量达到统一。当镀锡铜排水平放置时，连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧，其余情况下螺母应装在便于维护侧。

5、连接镀锡铜排螺栓两侧都要有平垫圈，螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距，以防止构成磁路发热。

6、一般情况下，不宜三根镀锡铜排在一处搭接，具体依据设计及工艺文件要求。

7、镀锡铜排接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记，连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记，其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定

配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题

铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：

  冲孔加工质量问题：

  1、孔径超差

  原因：冲头磨损

  解决：定期检查冲头磨损状况加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆

  解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因：模具表面有异物，模具磨损

  解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。

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