<邢台>建贸机械设备有限公司

全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
9、高强度自动上料架，实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

邢台市数控钢筋弯曲机放心选择 邢台市数控钢筋弯曲机放心选择

●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

 

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数控钢筋弯曲中心全自动数控钢筋加工设备生产，研发，销售。数控钢筋弯曲机优势特点：
1.引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”；
2.机头数量可增减，常用的有二机头；
3.机头自动移动，全自动化弯曲；
4.采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，高效，节能，适合国内工程项目；
5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6.设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7.产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位精确；
9.设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离，可任意调整剪切钢板的长度；
12.采用重型剪切床，体积小，剪切力大、产量高；
13.可双侧翻料，并与数控数控钢筋弯中心连成一体，组合联动，减少二次搬运；
14.PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、储存功能。

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??（2）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

??3、螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤

??防治措施：

??钢筋调直弯钩机，弯箍机既不伤筋，又可以保证调直弯钩速度。

??4、箍筋的弯曲半径过大。

??原因：没有根据钢筋规格选择弯曲机械。

??防治措施：??（1）HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

??应该选择钢筋弯箍机。节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

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