煤炭产业结构优化升级。加快煤矿改造，每年新增产能2000万吨，到2025年全省煤炭产能2.5亿吨/年，单井平均产能60万吨/年以上。加大原煤洗选力度，到2025年原煤入选率达到，煤炭绿色开发和清洁利用实现显著提高。

煤炭产能有序释放和绿色开采利用。推进已批“两个设计”的煤矿正常开工建设，加强煤矿掘进进尺目标管理，促进采掘有序接替。加快煤矿智能化建设，确保“两化”保持动态。因地制宜推广煤炭绿色开采技术，科学有序推进露天煤矿开采建设，强化采煤沉陷区和土地复垦复绿治理。加强煤矿瓦斯、煤矸石、矿井水综合利用，到2025年煤矿瓦斯抽采量、利用量达到32亿立方米、18亿立方米，煤矸石、矿井水综合利用率达到90%、80%。省煤器

抓实煤矿生产常态化。完善风险分级管控和隐患排查治理控制体系，健全全员生产责任体系。推进生产标准化体系建设，到2025年一、二级生产标准化煤矿达到90%以上。开展瓦斯防治攻坚行动和专项整治行动，强化突出问题专项整治。完善风险监测预警系统，形成风险防控和隐患排查“一张网”，正常生产建设矿井实现远程监管执法。

 

省煤器近日，由山西太钢不锈钢股份有限公司、中国核动力研究设计院和中国核电工程有限公司联合研发的俄罗斯VVER核电技术燃料贮运搁架用硼不锈钢六边形无缝管顺利下线，标志着联合研发团队完全打通了该产品工程化制备的工艺流程，是硼不锈钢材料国产化里程碑上的重要一步。硼不锈钢具有良好的热中子吸收和γ射线屏蔽特性，该材料广泛应用于反应堆屏蔽、乏燃料水池贮存格架、核燃料转运容器和乏燃料后处理等核能开发领域，是该领域的重要材料。由于大量硼的加入，导致硼不锈钢的成形能力极差，冶炼难度极高，这也是目前该类材料全部依靠进口的主要原因。为打破国外技术垄断、实现该材料的国产化，联合研发团队强强联手，在试验、制造等方面开展技术合作交流，经过一年半的攻关，终突破并掌握了硼不锈钢管从熔炼、铸锭、锻造、制管到六边成型等系列关键技术。样管成型工艺通车，产品顺利下线，为硼不锈钢材料国产化奠定了扎实的基础。