金属激光切割机特点 切割精度高、稳定性好： 采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工， 且动态性能稳定，可持续长时间工作。 　 　切割断面质量好： 采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。 　 　切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材；可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。 　 　性价比高： 对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4数控冲床的1/2。 　 使用成本低：本激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气 体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。 　　 切割速度快、效益高：本机对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟按平均速度1米/分钟，每米8 元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。 后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。 　 　核心技术： 　　 1、激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变； 　 　2、机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。

金属激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的 尺寸、材质、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如，所做产品的技术改型后要加工的 工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。 　　一般来讲，建议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切割推荐使用激光切割机。 　　激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用金属激光切割机，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。

金属板材激光切割机适用范围： 金属板材激光切割机适用于碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、钛合金等金属切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亚克力、复合材料切割加工。不同功率激光器的选择可实现客户选型优化. 广泛用于电气、机械、汽车、模切板等制造加工行业。 金属板材激光切割机机型特点: 1.切割厚度可优质切割0.5-22mm碳钢0.5-12mm不锈钢板 2.全飞行光路结构一体化设计.整机便于安装运输. 对地面无特殊要求多样化布局以满足客户不同的场地要求； 3.激光发生器采用先进的双重抗热变影响系统 脉冲模块直接由CNC控制 功率消耗及维护费用低； 4.整个加工区域切割质量优良切割件易于收集加工区域视野宽阔便于检测、操作； 5.新的带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统 光纤连接的全数字伺服驱动器 远程协助功能； 6.气路控制系统可自动更换三种辅助气体。高压气路设计，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。新型的带防 撞保护的高压切割头. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦镜快速更换系统（完全满足薄板及厚板的优质切割）

光纤激光切割机的五大特有优势 　　光纤激光切割机是目前非常先进的激光切割设备，在所有激光切割机中，它属于第三代激光切割设备。它的出现给很多企业的生产加工带来了极大的便利，不仅提高了工作效率，同时给企业带来了更大的机遇。那么光纤激光切割机有什么样的优势呢?我们一起来了解一下。 　　相比其他的切割设备来说，光纤激光切割机的优势是非常明显的，经过专家的总结，光纤激光切割机的优势主要有下面五点： 　　光纤机的光束品质和切割品质：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度； 　　强大的适应能力：激光经过光纤导出，使机械系統的构造变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易和机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采纳世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时； 　　光纤机的电光转换效率高达25％＆MDASH；30％，远大于co2激光切割机，节能环保； 　　光纤机拥有极高的稳定性：采纳光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时 　　节省时间的是光纤激光机的保护成本很低，无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量保护成本；而且操作和保护都非常的便利，光纤传输，不需要调动光路；