45#无缝钢管 45#无缝钢管使用性能检测规范详细介绍 45#无缝钢管使用性能检测能够根据液(水)压实验、挤扁实验、拉伸试验、扩口实验四个方面开展检测，用于检测无缝钢管在接着生产加工生产制造加工工艺全过程中本身品质的可用工作能力。常见的使用性能检验有压力、挤扁、弯折、扩口实验等。 (1)、液(水)压实验：被试无缝钢管内灌进一定工作压力的水，维持工作压力一定時间(实验工作压力值与稳压管時间按规范现定)，没有渗漏状况。该实验为高质量检测，常见于品悉数查验。 (2)、挤扁实验：把无缝钢管试件放置二平板电脑工装夹具中间，在工装夹具间施力致间隔超过标准标值，查验试件形变区无缝隙、裂开等缺点。 (3)、拉伸试验：把无缝钢管试件放置弯曲试验机上，按标准的弯芯半经，弯折到规范规定的视角后，弯折部位表层无裂纹或裂开等缺点。 (4)、扩口实验将无缝钢管试件放置台面上，张口往上，将按标准锥度采用的顶心压进无缝钢管中，直到实验直径扩口率超过标准后，试件表层无裂纹或裂开等缺点。 45#无缝钢管具备空心横截面，很多作为运输流体力学的管路，无缝钢管与园钢等实芯不锈钢板材对比，在抗弯强度抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，是一种经济发展横截面不锈钢板材，普遍用作生产制造零部件和机械零件，如原油钻的钢钢管脚手架等。

大家可能对FRP比较熟悉，这里先说明下FRP与RPM的区别：FRP--(FiberReinforcedPlastics)纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等；而RPM管道是采用高模量增强纤维和合成树脂及高质量的石英砂组合的一种。RPM的优点是： 1.耐腐蚀性 RPM管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。一般情况下钢管的使用年限为１５年，铸铁管为5-10年，而RPM管的使用寿命可达到５０年或更多。 2.防污抗藻 由于其具有光滑的内表面，同时能保持长期不变。因此，不会被介质中的各种微生物所寄附而产生水藻。而金属或水泥管会随着时间的推移而产生更多水藻。 3.耐热抗冻性好 RPM管的温度使用范围一般在－４０━８０之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。 4.工程寿命长，设计安全可靠 一般情况下,管道的设计安全系数在４以上,这样可保证产品使用的耐久性。据实验室的模拟实验结果其寿命长达５０－１００年。 5.轻质高强，运输安装方便 RPM管道的比重为１.７－１.９，管的环向拉伸强度为３２０MPa,轴向拉伸强度为２３０MPa，与同压力、同管径的其他材质管道比较，RPM管道单位长度、重量约等于钢管的３０％，约等于钢筋混凝土管的８％，因此运输安装十分方便，RPM管道每根长度可达１２m，比混凝土管可减少三分之二的接头。它配有套环式接头和承插双密封接头，安装快速简便，同时接头试压方便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。 6.摩擦阻力小，输送能力高。 RPM管道内表面非常光滑，糙率系数小，水利系数Ｃ可长期保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，比混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力２０％以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的RPM管道，从而降低一次性的工程投入，若采用同等内径的管道，RPM管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵的功率和能源（约３０％－４０％），减少长期运行费用。 7.电、热绝缘性好RPM是非导体，管道的绝缘性好，适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区，RPM管的传热系数很小（０.２５kcal/m·h·），因此管道的保温性好，热损失少。 8.耐磨性好 把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经３０万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为０.５３mm；经表面硬化处理的钢管为０.４８mm；RPM管为０.２１mm，由此可以证明其相当耐磨。 9.抗冲击性 玻璃钢虽然是非金属材料，但通过对工艺上的改进可使其抗冲击性显着提高，如：25#钢的抗冲击性为9J/cm2,40#为6J/cm2,45#为5J/cm2,玻璃钢的抗冲击性为25J/cm2。 10.工程维修简便节约 RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防蚀、防污、绝缘等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用７０％以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。 11.适应性强 RPM管可根据用户的各种特定要求，诸如各级流量与压力、机械性能、耐蚀、耐热、耐冷以及用于真空等而进行设计制造，灵活自如，适用范围较广。 12.工程综合效益好 综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的总体成本长远效益。如考虑管道的各种功能和使用的长期性，RPM管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低，当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代，又无需年年检修，由更见其优越的综合效益。