45号钢板电化针对40Cr钢轴套内45号冷轧钢板40cr钢板部缺陷问题通过使用直读光谱仪（OES）、光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）等观察分析手段对缺本论文主要研究了不同类型的有机物分子在铁或20#钢表面的自组装膜。利用EIS、极化曲线研究了自组装膜对铁或钢在酸性溶液中的缓蚀作用;利用XPS 65锰冷轧钢板耐磨钢板NM400、FT-IR、SEM、EDS表征了铁表面自组装膜的化学组成和表面微观形貌;利用量子化学计算和分子模拟对自组装膜与金属基底的键合状态、吸附构型、排列方式等微观性质进行了研究在理论上为自组装膜的形成机理提供相关辅助信息。本论文的主要研究成果包括以下两个方面:1.将纯铁电极、20#钢电极在2-巯基-5-甲基-134-噻二唑（McMT）乙醇溶液中组装不同时间形成自组装膜利用电化学方法和表面分析技术对自组装膜的各种性质进行表征。EIS结果表明随着电极的浸泡时间的增长自组装膜的缓蚀效率增加。铁和20#钢极化曲线的实验结果可以看出自组装膜的形成同时抑制了铁的阳极过程和阴极过程。组装后电极的极化曲线整体向低电流区域移动腐蚀电流也随着浸泡时间的增加而减小。XPS、SEM/E 65锰冷轧钢板耐磨钢板NM400

  45号钢板AZ91D镁合金试样制备过程中研磨和抛光的影响因素;其次采用电化学工65锰钢板作站研究了 AZ91D镁合金在NaCl溶液中的电化学并在铁电极表面制备了四种希夫碱自组装膜。采用FT-IR表征了自组装膜的形成。四种希夫碱分子的官能团的特征吸收峰即“-C=N-”均在FT-IR结果中被发现并且与纯化合物的红外谱图相比其峰位置均发生红移。由此可以看出希夫碱分子吸附在铁表面并且与铁之间的相互作用导致其吸收峰发生红移。采用EIS和极化曲线研究了希夫碱自组装膜对铁电极在0.5 mol·dm-3 65锰冷轧钢板耐磨钢板NM400

为了提高建筑20钢表面青铜涂层的综合性能通过加入SrAl2O4粉末爆炸喷涂的方式制备得到青铜涂层以及青铜发光复合结构涂层通过试验测试的手步提高20钢的抗高温45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板磨损能力利用激光熔覆技术在20钢表面采用脉冲Nd:YAG激光器制备了Ni60熔覆层、Ni60+Y2O3熔覆层及Ni60熔覆-重熔层研究了各种熔覆涂层的形貌特征、组织结构、耐腐蚀性及耐磨损性能；并考察了Y203对Ni60熔覆层组织性能的影响。研究表明Ni60熔覆层和Ni60+Y2O3熔覆层表面质量较好熔覆层中有微小的裂纹、孔洞等缺陷而添加重熔工艺后改善了熔覆层的表面质量。物相分析表明Ni60熔覆层和Ni60熔覆-重熔层基体由（FeNi）构成；内部含有Cr23C6、Fe3B、CrB等析出相。硬质析出相使熔覆层硬度提高到806HV约为20钢基体（206HV）的4倍。45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

  采用试片悬挂转动的方法模拟水造粒硫磺成型过程通过腐蚀失重、扫描电镜观察、能谱分析和XRD分析研究了温度和位置因素对20号钢在水造粒硫磺颗粒成型过程中的腐蚀特征。结果表明45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板0号Ni60+Y2O3熔覆层基体由（FeNi）构成；内部含有Y2O3、Cr23C6、（FeNi）、Fe3B、CrB等析出相。熔覆层硬度约为20钢基体（206HV）的4倍。熔覆-重熔层硬度可达1076HV约为20钢基体（206HV）的5倍。Ni60熔覆层的高温磨损失重率仅是20钢基体的1/3。熔覆层与基体良好的冶金结合、（FeNi）固溶体增强、镍铬合金本身的良好性能和硼化物、硼碳化物等析出相的强化作用是熔覆层耐磨能力提高的主要原因。M60+Y2O3熔覆层的高温磨损失重率仅是20钢基体的约1/4。Ni60+Y2O3熔覆层耐磨能力提高的主要原因是熔覆层与基体良好的冶金结合、（45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

采40cr钢板用光学显微镜和电化学在含微生物环境中随实验周期的增长20#钢点蚀加深。此外在含微生物环境下20#钢开路电位数值较低通过20＃钢在宝浪油田宝北、宝中、宝南、本布图、种马场等五个区块土壤中的现场理片试验，同时结合微观分析及电化学测试方法，对20＃钢在宝浪油田土壤中的腐蚀状况进行  45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板了研究．结果表明，宝浪油田种马场区块土壤腐蚀属强腐蚀，其它区块属中等腐蚀．经过进一步的分析讨论，指出20＃钢在宝浪油田土壤壤中的腐蚀属阴极控制的氧去极化腐蚀，同时存在SRB细菌腐蚀． 却65锰钢板45号钢板器42crmo钢板

  45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板材料在服役时的失效一般开始于材料的表面改善工程结构材料的表面组织和性能可以提高材料服役行为和性能。本文把金属的非金属元素合金化就是将含有碳、氮、硼元素的化合物按一定的比例制备成添加物涂敷在金属材料的表面上在激光束的辐照下使涂层和基体薄层同时达到熔化程度。在熔池中添加元素和基体元素同处于液体状态下由于液体表面张力效应和重力的作用熔池中各种元素之间相互扩散混合移去加热的激光束熔池吸收大量的热量由基体迅速地传走而表面急剧冷却凝固后基体表面便形成含有添加元素的合金层。采用激光C·N和C·B合金化与常规化学共渗处理相比其优点是:激光合金化 

  45号钢板以在20钢表面制备出纳米结构的304不锈钢覆盖层随球磨时间不断延长样品表层的覆盖层厚度不断增加表层硬度逐步提升。球磨处理60min后
目的研究20#钢表面环氧富锌-石墨烯涂层在中  45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板性盐雾和高低温循环浸泡（3.5%NaCl溶液45℃12 h+RT 12 h）试验中的失效过程与行为。方法采用电化学交流阻抗（EIS）测试、开路电位（OCP）监测、扫描电镜观察与分析（SEM/EDS）以及红外光谱（FTIR）等方法研究涂层在两种试验环境中的失效特征和对20#钢的保护作用并探讨涂层失效的低频阻抗评价标准。结果涂层试样分别在中性盐雾79 d和高低温循环浸泡160 d后表面开始出现锈点失去对基体的保护作用此时低频阻抗（|Z|0.01 Hz）值降至7×104?·cm2左右。除了屏蔽作用以外环氧富锌-石墨烯涂层还可为钢基体提供一定的阴极保护作用其中高低温浸泡环境中的阴极保护作用时间略长。在两种加速试验环境中涂层后期的失光率均处。 

45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板材为了实现20#钢制管道的对接焊接本文将探讨使用爆炸焊接的方法把钢管搭接起来研究是通过实验测试和显微结构分析相结合的方法来完成的。在试验后截取管壁的纵向截面观察无明显焊缝。然后制样采用光学显微镜观察发现焊接界面结合良好且界面波明显。通过扫描电镜和能谱分析发现焊缝处发生了马氏体相变并且界面处有碳元素的扩散现象。 钢覆盖层的平均晶粒尺寸为55～65nm样品表层的晶粒尺寸随距表面深度的增加晶粒尺寸逐渐增大。球磨时子的互扩散形成η-Fe2Al5相和少量的β-FeAl相其硬度高达930HV是20钢基体硬度的5倍

 随着中原油田进入特高含水开采期，导致三相分离器出现了不同程度的垢下腐蚀现象，分离器本体腐蚀穿孔频发，大大降低了分离器的使用寿命，甚至引45号钢板40cr钢板65锰钢板42crmo钢板发重大安全生产事故。目前，中原油田三相分离器垢下腐蚀原因尚不明确，相
针对以煤油为渗碳剂稀土为催化剂在920℃对20#低碳钢渗碳5 h渗碳后随炉缓冷研究了稀土加入量（0%1%2%3%4%）对渗碳层的组织、硬度和耐磨性能的影响并初步探讨了稀土催渗机理。研究表明:渗碳层中的过共析层组织主要由珠光体和少量碳化物组成随着稀土加入量的增加珠光体有细化趋势渗层的厚度、硬度和耐磨性均呈先增加后减小的趋势稀土加入量为3%时渗层珠光体最为细小渗层最厚45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板硬度 耐磨性 。由此可见稀土可显著增加渗碳层厚度细化渗层组织及改善渗碳层的耐磨性能。