45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400软锰矿作为含硫化物废水、废气、沼气、工艺气体等脱硫材料已得到广泛应用，然而其脱硫产物的特性和应用还缺少深入研究。实验模拟废水脱硫、常温废气脱硫、工艺气体高温脱硫工况获得相应的软锰矿硫化产物，探究不同方式硫化软锰矿的物相组成、废水除镉效果及其作用机制。考察了溶液的pH值、初始镉浓度、反应时间、温度等因素对除镉效率的影响，通过X射线粉末衍射、扫描电镜对不同方式硫化软锰矿除镉前后样品进行表征。结果表明，废水脱硫、常温废气脱硫、工艺气体高温脱硫工况获得产物除镉能力分别为73.93、66.76、44.96 mg/g。脱硫产物除镉机理是其中的MnS与CdS在溶度积差推动下发生的溶解–沉淀反应。不同硫化方式导致形成的MnS晶体结构、形态、结晶度差异是其除镉效果不同的主要原因。软锰矿脱硫产物对重金属镉具有良好的去除效果，在环境污染治理中具有广阔的应用前景。 提高了钢的耐磨性但韧塑性也有所降低。钢中的奥氏体相在摩擦磨损时TRIP效应使得表面硬度及形变硬化层厚度增大进而提高钢的耐磨性耐磨钢板mn13针对含Ti耐磨钢的优缺点和钢中奥氏体相的作用提出一种含有马氏体/残余奥氏体复相组织（M/A）的耐磨钢的设计方法满足所需耐磨性的同时兼具良好的韧塑性。耐磨钢板nm400Q-P工艺因获得马氏体/残余奥氏体复相组织而使钢具有较好的综合力学性能。本文制备了不同锰、钛含量的新型中锰硅合金化中厚钢板通过空冷淬火配分（Q-P）工艺获得组织结构为马氏体/奥氏体的复相耐磨钢。利用X射线衍射仪对钢中的残余奥氏体含量进行定量分析。利用扫描电镜、背散射电子衍射仪和透射电子显镜等仪器对观组织、力学性能进行分析表征。 45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM4

45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400我国是电解金属锰生产大国但是我国富锰资源匮乏电解锰生产能耗物耗高污染物排放量极大。因此研究绿色高效低耗的锰矿强化提取方法对于缓解我国锰矿资源短缺促进电解锰行业健康可持续发展具有战略意义。以菱锰矿为原料的湿法电解法是生产金属锰的主要方法但我国菱锰矿品位低质量差脉石含量高多矿相共存直接酸浸难以实现锰的高效浸出。本论文在分析菱锰矿浸出前后工艺矿物学基础上提出表界面强化菱锰矿浸出新方法通过添加表面活性剂调控CaSO4·2H2O钝化层形貌降低其结晶度;引入超声波更新固液界面破坏矿物集合体促进固液界面传质实现菱锰矿的强化浸出。主要结论如下:（1）通过对典型菱锰矿工艺矿物学分析表明我国菱锰矿结构复杂菱锰矿与白云石、碳酸钙镁石、钙沸石、黏土质等紧密共生形成多矿物集合体。其中白云石碳酸钙镁石与菱锰矿共生导致浸出过程极易产生CaSO4·2H2O钝化层;矿物集合体黏土质阻碍固液传质进程浸出液难以直接作用于目的矿物。（2）开展了表面活性剂界面强化菱锰矿浸出研究。  本文以两种优化成分耐磨钢基板NM400/450和NM500/550为研究对象探索热处理工艺对两种耐磨钢板锰13基板的组织和硬度的影响规律制定符合相应硬度级别（400 HB和450 HB级、500 HB和550 HB级）的优化热处理工艺并对优化工艺下试制的450 HB和550 HB两种硬度等级耐磨钢成品的磨损性能进行了对比研究分析了其磨损机制的差异并探讨此类耐磨钢组织、硬度与耐磨性能之间的联系。热处理工艺优化试验表明:NM400/450基板910℃淬火后在200℃低温回火能够达到450 HB级耐磨钢硬度要求;在200℃至340℃回火能够达到耐磨钢板nm400 HB级耐磨钢硬度要求。

耐磨钢板NM500/550基板在880℃淬火后在200℃低温回火能够达到550HB级耐磨钢硬度要求;在290℃以内温度回火能够达到500 HB级耐磨钢硬度要求。采用优化工艺生产的450 HB级NM450和550 HB级耐磨钢板NM500成品马氏体耐磨钢从表面到心部原奥氏体晶粒细小均匀组织都为回火马氏体表面与心部组织均匀;NM450和NM550板厚方向平均硬度分别为423 HB和540 HB。磨损试验结果表明:在销盘式滑动磨损条件下低载下两种耐磨钢的磨损机制45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM4

结果显示菱锰矿浸出过程界面CaSO4·2H2O钝化层有效厚度Φ（mm）与矿颗粒溶解的关系为Φ=（0.741·b）/S（S为溶解面积;b为溶解质量）。表界面强化浸出发现表面活性剂柠檬酸三钠（TC）能够降低CaSO4·2H2O晶体020、040和041面的结晶度降低晶面厚度提升固液传质面积在5 mg/L TC固液比1:5 g/L酸矿比0.5:1 g/g50℃浸出3.5 h条件下锰的浸出率为91.23%比相同条件无TC浸出提升13.82%。（3）考查了超声波强化界面传质对菱锰矿浸出的影响通过对比菱锰矿常规浸出和超声辅助浸出发现超声波能够破坏矿物集合体、抑制CaSO4·2H2O结晶、促进固液界面更新实现菱锰矿强化浸出结合Carman-Kozeny悬浮液渗流速度分析表明声空化效应使超声场中的菱锰矿浆具备更高的悬浮度矿颗粒拥有更丰富的孔隙结构固液界面渗流效率更高。在固液比1:5 g/L酸矿比0.58:1 g/g超声功率为60 W于50℃浸出2.5 h锰的浸出率为94.09%较相同条件下无超声浸出提高约7个百分点超声强化进一步缩短了浸出时间1 h提升了锰的浸出效率。65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400;选煤厂溜槽数量繁多如何提高其耐磨性能一直是选煤工程设计人员十分关注和亟需解决的问题。目前一般采用在溜槽内部铺设耐磨衬板的方式提高其使用寿命因此对于耐磨衬板锰13的科学、合理选择显得尤为重要。笔者根据多年工作经验结合现场搜集到的磨损数据就溜槽铺设耐磨衬板的条件、常用耐磨衬板的材料与特点进行分析并对各种材料的性能进行比较为溜槽耐磨衬板的选择提供理论指导。 

 对控轧控冷工艺生产的16 mm厚度规格耐磨钢板NM450耐磨钢板进行930℃+保温20 min淬火、200℃+保温25 min回火处理并对热轧。65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400综合力学性能。 

 通过实验测定了耐磨钢板360耐磨钢在20900℃范围内的比热容和热导率;测定了耐磨钢的等温转变曲线（TTT曲线）以及1001000℃之间每隔100℃的真应力真应变曲线以及马氏体相变膨胀曲线计算得出马氏体转变相关系数;针对10 mm厚耐磨钢板设计3种淬火冷却工艺: 与第二冷却工艺相比钢板运行速度相同冷却器开启组合不同; 与第三冷却工艺相比冷却器开启组合相同而钢板运行速度不同。并利用Ansys和Matlab对冷却过程的温度场、组织场以及应力场进行模拟计算。结果表明耐磨钢板nm4003种工艺终冷温度均在技术要求范围内终冷后组织均为马氏体及少量残留奥氏体但在冷却器全开钢板运行速度为1.6 m/s淬火后残余应力及应变小板形耐磨钢板锰13

65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板N

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