绕筋机产品描述：全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一遍旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制，伺服动力系统为整机提供动力，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪，根据程序指令焊接，能够实现全自动焊接。产品特点：1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速

钢筋笼绕筋机格栅钢架按照断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿周边轮廓误差不大于3cm；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。3. 技术参数◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：10～450mm可任意；◆ 功率：1500型以下设备14.5KW，2000以上型号设备20KW；◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行。现场施工制作灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

钢筋笼绕筋机格栅钢架按照断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿周边轮廓误差不大于3cm；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。3. 技术参数◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：10～450mm可任意；◆ 功率：1500型以下设备14.5KW，2000以上型号设备20KW；◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行。现场施工制作灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

钢筋笼绕筋机生产厂家_规格齐全
<贵州>建贸机械设备有限公司

钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。钢筋笼绕筋机工作效率高，大大节省了人力，主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。钢筋笼绕筋机优势1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7，绕筋，主筋可双筋同时制作。

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河南建贸机械有限公司是一家研发，生产，销售自动化数控钢筋加工设备的专业化企业，长葛市建筑机械行业协会会员单位。 主导产品有：数控钢筋剪切生产线、数控钢筋调直弯箍一体机、数控钢筋弯曲中心、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。企业始终坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求永恒”的经营理念，可靠、服务至上、供货及时、价格合理，是我们对广大客户的承诺。全自动钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好紧急停止按钮的，以备出现紧急情况时随时切断电源。(5)在手动状态下，低速进给各个轴，并且注意观察机床方向和坐标值显示是否正确。

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