轧管工艺之后，世界上又先后出现了多种轧管工艺。其中包括艾哈德轧管、自动轧管、狄塞尔轧管、三辊轧管、热挤压管、连续轧管、

冷拔（轧）管、热扩管等8种轧管工艺。现分别予以介绍。

1 艾哈德（Ehrhardt）轧管工艺

艾哈德于1891年发明水压冲孔工艺以生产冲孔杯状坯，并于1899年完成用芯棒将冲孔坯顶推通过一系列直径逐渐缩小的圆环以生产无缝钢管的

方法。通常又称为顶管工艺。

现今特大口径无缝钢管仍采用顶管法生产，*直径可达1 066 mm，20世纪80年代，曼内斯曼公司将此工艺发展为CPE工艺，主要生产中小直径无

缝钢管。

2 自动轧管工艺

斯蒂弗尔（Stiefel）1895年获得盘式穿孔机的 后，*台自动轧管机于1903年在美国投产，1905年采用均整机的自动轧管机组诞生。自动轧

管机又称为斯蒂弗尔轧管机。之后，自动轧管机一度成为生产无缝钢管的主要机组。

3 狄塞尔轧管工艺和Accu Roll轧管工艺

Sam Diescher首先构思将旋转导盘引入二辊斜轧机代替原先的导板，以进行延伸轧管，并于1932年诞生*台狄塞尔（Diescher）轧管机。半个

世纪之后，美国AS公司首先将锥形辊引入斜轧管机并获得 ，1989年世界上*台Accu Roll轧管机在我国烟台投入生产。

3月份，镀锌方矩管消费进入旺季，市场供求矛盾会有所缓解，但是进口铁矿石等原燃材料价格回落，钢铁产能加快释放，钢铁产量明显增加

，市场供需压力加大，钢价难以再大幅上涨，将呈逐步趋稳态势。

  自2月第三周升至1655万吨峰值以来，镀锌方矩管社会库存呈回落态势。至4月第二周降至1363万吨，比2月峰值下降292万吨，降幅为

17.64%。但与年初和去年同期相比均大幅增长，钢材库存仍显偏高，对钢材价格走势形成压力。后期市场主要问题需要注意：镀锌方矩管,厚

壁无缝管加工,大口径方矩管,大口径厚壁方管厂家,镀锌矩形管加工,无缝矩形管加工,厚壁方矩管加工,冷拔无缝矩形钢管,不锈钢无缝管加工

伪劣矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2、伪劣矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3、伪劣矩形管表面易产生结疤。  原因有两点：(1)．伪劣矩形管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质
4、伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过  程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5、伪劣矩形管容易刮伤，原因是伪劣矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6、伪劣矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7、伪劣矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差，成品前几道的压
8、伪劣矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9、优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10、伪劣矩形管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20， 标准中规定 负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11、伪劣矩形管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内  变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12、优质管的商标和印字都比较规范。
13、矩形管直径16以上的间距都在IM以上。
14、伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。