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在建筑工程施工现场管理中，制度管理是一项有力举措，因此，必须不断完善制度管理体系。笔者认为，要想解决施工现场管理难题，应从如下两方面入手: ，建立健全的施工现场质量管理责任机制。责任机制的监理必须以工程实际情况和有关规范标准为参考依据。第二，建立并完善奖惩和监督机制。在坚持“公平、公开、公正”原则的基础上，完善竞争机制、约束机制和激励机制和监督机制的建设。2加强技术管理21世纪，技术就是 生产力，技术就是效率。这一点在建筑行业中也同样适用。这也就意味着，在建筑施工现场质量管理中，加强技术管理是十分有必要的。而质量管理成效又与多个因素有关，其中材料质量是基础，技术条件是关键。因此，在技术管理中过程中，应加强对施工前、施工中和施工后的全过程技术管理，前期应组织相关技术人员进行技术论证交底和设计交底;施工中应严格按照设计图纸要求和有关施工规范标准进行施工，严格施工程序和施工工艺，不能随意变动。施工前还应对施工中可能遇到的施工技术难点、要点进行总结，并提前制定预案，以备突发状况所需，以 限度的为施工企业节约成本支出，降低不必要的损失。

4.3施工重点

4.3.1钻孔小导管按照设计位置使用风钻进行钻孔施工。在钻孔的过程中，由于初期支护型钢具有0.6m/榀的纵向间距，超前小导管具有3m的纵向间距，为了确保钻孔位置的准确性和钻孔质量问题，可以在初支工20a工字钢预打孔，并将小导管的尾部需要连接在钢架上形成一个统一的整体，这样可以起到超前锚杆的作用，从而有效地将支护的刚度提高了。4.3.2安装超前小导管从专用的顶头处顶进钢管，顶进钻孔的长度需要控制在90%管长深度内。将挡圈焊在钢管的末端，为了方便小导管在顶进孔内支护，能够确保严密堵塞住外壁和岩壁间隙，可以使用胶泥麻筋将其缠箍成楔形状。为了方便小导管能够和钢支撑焊接在一起，小导管的尾端需要有足够长度露出。在顶进钢管的时候，为了确保管口能够连接好注浆管，需要确保管口不会出现受损变形的问题。4.3.3注浆以设计的注浆量和设计注浆压力双重控制作为完成注浆施工的标准，在单孔能够正常进行注浆没有出现渗漏的问题时，注浆终压和注浆量达到了设计的标注之后，就可以将该孔的注浆施工结束，在完成一个注浆管的施工之后，就可以迅速将注浆软管卸下，将其清洗干净之后，移到下一根注浆管进行使用。如果出现较长时间的停泵，那么需要对下一根注浆管进行注浆之前，需要将注浆管内所残留的浆液清理掉。在完成注浆施工，需要将超前小导管牢固地焊接在钢架上，将钢筋网铺设在钢架内，进行喷射混凝土。

5结语

针对当前山区隧道线路中存在开挖埋深浅、严重风化和岩体破碎带的围岩上，采取超前支护方案是可行方案之一。文章通过结合某隧道工程实例，项目所处地区地势起伏变化大，较为陡峭，沟谷冲沟发育。鉴于岩体破碎、围岩自稳差，终采取超前注浆小导管支护方案。文章针对工程实施时的各个施工环节总结出施工重点。从本工程实施效果来看，经支护后的隧道在运营过程中未发生事故，表明支护方案的可行性，为同类工程提供参考借鉴。

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