无缝钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 无缝钢管 小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。 备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D

无缝钢管分类 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的公称直径 为200mm，热轧管公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时， 常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管 有以下三种： 2．1 一般无缝钢管 无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金 结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。 无缝钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力范围较大。 通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。

无缝钢管冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。