1性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。步骤五：拌匀通气。这是堆肥发酵，一定要好氧发酵才行，所以在发酵过程中应加大供氧措施，打堆不宜压紧，保持自然疏松，打堆后可以用棍子在粪堆上戳几个洞，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。步骤六：发酵完成。一般在鸡、鸭粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，这时就可以次翻堆，第三天可达65℃以上，在此高温下进一步松料处理，可以翻倒一次，或者用木棒、长耙插入料中松动几下。一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。成功的标志是：物料已经完全没有了粪便的臭味，相反有种淡淡的生物发酵后的芳香味。 发酵时间的长短，取决于所用原料的污染程度，以及所加入的秸秆是否作为铡短处理，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要20天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则

1煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500～600℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃，进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘，煤气温度冷却至30～45℃，出口灰尘含量一般小于50mg/m3 。经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。