为了提高生产率和磨削效率，同时又要获得较好的磨削表面质量，我们的方法是一开始采用较低的砂轮线速度和较大的径向进给量， 几次进给量减小而砂轮线速度提高，并进行光磨，这样可提高磨削表面质量，为了进一步提高磨削表面质量，不锈钢板厂家还可采用喷雾冷却和高压冷却，选择适宜的切削液，同时根据加工对象合理选择砂轮和精细地修整砂轮。  磨削参数的选择原则是：磨削参数是在保证磨削温度较低，磨削表面粗糙度较高的条件下，尽量选取较低的砂轮线速度，较大的径向进给量，轴向进给量和工件不锈钢板价格速，则越容易产生磨削裂纹及磨削烧伤，要控制和避免磨削裂纹及磨削烧伤，必须采取两方面的措施：一是减少磨削热的产生，二是加速磨削热的传出。  减少磨削热的办法是：适当降低金刚石砂轮的线速度，减小径向进给量(粗磨/精磨/抛光分工序304不锈钢板进行)，选取较软的金刚石砂轮，减少工件和砂轮的接触面积，根据磨削要求合理选择砂轮的粒度，经常保持砂轮在锋利的条件下磨削以及选择适宜的磨削冷却液以减小磨粒与工件间摩擦等，加速磨削热传出的措施是除了适当提。  不锈钢板如果在加热时工201不锈钢板件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳，氧化皮下基体金属被渗碳的部分，将严重地受到酸的侵蚀。  重油烧嘴起初燃烧时，所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大，操作大员的指纹附着316L不锈钢板在工件上时，也会有影响，所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清洁的手套操作，工件表面如有冷加工时，附着的润滑油等，一定要在三氯乙烯脱脂剂，苛性钠溶液中充分脱脂后，再用温水清洗，然后再进行热处理。

如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈钢板在一般情况下是不会生锈的。其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量可靠，内在质量好,不易生锈。   反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。   不锈钢就是不带磁，不带磁就是好不锈钢吗。如果微带磁了就不是304了吗。很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成铁素体奥氏体马氏体等不同组织结构的不锈钢，其中铁素体马氏体不锈钢都是带磁的。   目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。   而奥氏体不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的铁素体不锈钢要强于奥氏体不锈钢。不锈钢为什么也会生锈。当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为不锈钢不会生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题。   其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。