| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢/20# |
| 衬里材质 | PE或PO粉未 |
| 衬里厚度 | 2.5-10mm |
| 规格型号 | 支持订制 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
公司取得不错的销售成绩，接地气的价钱，的生产技术，都是我司持续发展的制胜法宝。
供应衬塑管件，钢衬PO管，钢衬PO、PE、PTFE管供应商，工业污水处理管，化工衬塑管，卤水，回水管，盐水，碱水输送管道。
衬塑管件特性：
产品以聚乙烯(PE),聚烯烃(PO)为原料,采用的滚塑工艺整体次成型;
衬里致密度,整体性强,无内应力;
无接头,无焊缝;
不脱落,不龟裂;
无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
形状钢件均可衬;
安装容易,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,如初;
性,无污染;
规格系列,配套齐全.
钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬乙烯管(GSF.PE)，钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四乙烯管（GSF.F4）。
衬塑管件应用领域：化工防腐管道；化工厂循环水管道；化工厂回水管道；除盐水管道；工业衬塑管；电厂循环水管道；电厂回水管道；酸碱液介质管道；水处理管道；工业污水处理管道等水处理项目。
衬塑管：
衬塑管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性及耐磨性能优良的热塑性工程塑料塑料（PE,PO,PP,F4，F40，UHMW-PE等），经工艺复合成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料的耐磨损、耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送各种流体、粉体、浆体、气体及颗粒体的理想管道，广泛应用于化工、矿冶、火电、水处理、河道疏浚、码头清淤、海洋工程等工业领域。
衬塑管选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
生产各种防腐设备，主要产品有：衬塑管件、衬塑变径管、衬塑管道等。本公司引用的生产设备和技术，拥有丰富的制造经验，雄厚的技术力量，采用滚塑技术将聚乙烯原料次成型，钢衬塑罐,钢衬塑管道内衬面平整、光滑、坚固，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、期长等优点。
衬塑管产品采用整体滚塑次成型。具有无接缝、不渗漏、耐腐蚀、冲击、性、重量轻、期长、价格优等特点。主要产品有：滚塑储罐，塑料储罐，塑料运输罐，聚乙烯管道等。
衬塑管是种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。
衬塑钢管液体的输送，磨损主要在流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的25mm～1600mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。
南京中雄管业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，以诚为本，以品求存，在诚信、实力和【衬塑管道】产品质量上均获得业界的认可，【衬塑管道】产品畅销全国各地。我们多年来一直坚持“以人才为根本，以市场为导向，全心全意为客户服务”的经营理念，坚持“以顾客为上帝、质量为生命、管理为核心”的发展道路，本着“诚信、务实、创新”的企业精神，不断进行技术改造和设备更新，不断研究、学习和借鉴国内外先进工艺技术，紧跟市场需求积j i开发新品种，满足广大消费者的需求。我们以热情周到的服务，过硬的【衬塑管道】产品质量，赢得了越来越多的客户，热烈欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
我公司是家研发、生产、销售衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备的新技术股份制企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，生产耐磨、防腐蚀管道与设备。产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个地区，受到客户的致好评和赖。
衬塑管选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑钢管价格
衬塑钢管的结构：
衬塑钢管利用平凡的碳钢钢管作为压防腐管道的骨架，衬里利用热滚塑成型工艺将聚烯烃改性材料紧紧的附着于碳钢钢管，二者结合既有碳钢钢管的压承重能力，又有聚烯烃改性材料的防腐，耐磨，老化，的特性。
衬塑钢管制作的工艺流程：
1、按照订单，将检验合格的钢管裁剪成需要的长度。
2、将裁剪好的钢管按照订单焊接合适的法兰。
3、焊好法兰的钢管处理抛光，然后送入喷砂房喷砂除锈。使钢管和法兰面保持相对的洁净度。
4、将除锈完成的钢管送入加热炉加热370度。
5、将加热的钢管平放在电动滚轮上夹紧开始旋转，并加聚烯烃粉末。加热的同时逐段用加料机械对其加热段进行均匀加料，直塑料衬层加工到标准厚度。这样周而复始直整根管道所有需要衬层的地方衬到塑料。
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