金属激光切割机在使用时，切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高 度是需要调节控制的，割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对 切割头与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴应调整相应的高度。 　　金属激光切割机使用过程中，为保证获得 高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。 特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就很重要。 金属激光切割机为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题，配置了进口随动电容调高器。不管是切割多厚的板有了电容调高随动切割头，高度都能保持一致。 　　电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。

金属板材激光切割机适用范围： 金属板材激光切割机适用于碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、钛合金等金属切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亚克力、复合材料切割加工。不同功率激光器的选择可实现客户选型优化. 广泛用于电气、机械、汽车、模切板等制造加工行业。 金属板材激光切割机机型特点: 1.切割厚度可优质切割0.5-22mm碳钢0.5-12mm不锈钢板 2.全飞行光路结构一体化设计.整机便于安装运输. 对地面无特殊要求多样化布局以满足客户不同的场地要求； 3.激光发生器采用先进的双重抗热变影响系统 脉冲模块直接由CNC控制 功率消耗及维护费用低； 4.整个加工区域切割质量优良切割件易于收集加工区域视野宽阔便于检测、操作； 5.新的带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统 光纤连接的全数字伺服驱动器 远程协助功能； 6.气路控制系统可自动更换三种辅助气体。高压气路设计，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。新型的带防 撞保护的高压切割头. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦镜快速更换系统（完全满足薄板及厚板的优质切割）

数控激光切割机的保养以及维护 数控激光切割机的保养和维护应从以下几个方面进行： 　　1、经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 　　2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。 　　3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 　　4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 　　5、 双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的，进 货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。 　　在使用数控激光切割机的时候不能一味只注重生产，同时也要注意对机器的保养。这样你在使用的时候就更能得心应手，创造更大的价值。

浅谈光纤激光切割的主要优势以及注意事项 光纤激光切割机切割技术，仅在近3-5年。虽然许多公司都开始认识到这一技术，但也开始认识到光纤激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，和光纤激光切割技术是业界前沿之一。 热切割方法包括火焰，等离子和激光切割技术，激光切割，以达到 的切割质量，尤其是小于1:1，优良特性和切割孔的直径和厚度比。因此，激光切割技术已成为行业内苛刻的精细切割。 在激光切割机，光纤激光切割了大量的关注，因为不仅提供二氧化碳激光切割速度和切割质量，维护和运行方面的成本显着降低。这使得光纤激光切割是很好的发展前景，不少专家认为，它会很快取代其他的激光切割系统。 光纤切割的主要优势 CO2激光切割技术，二氧化碳气体，产生的激光束的介质。然而，光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。通过二极管泵浦激光束光纤激光系统，然后通过一个灵活的光纤光缆，激光切割头，而不是通过镜子传输光束。这有许多优点，首先裁床的大小。气体激光技术，镜子必须在一定距离内，光纤激光技术的限制范围和不同的设置。甚至光纤激光器可以安装在等离子切割床，等离子切割头旁边的二氧化碳激光切割技术是没有这样的选项。同样，当气体和相同的权力切割系统，由于光纤弯曲的能力，使系统更加紧凑相比。 光纤切割技术是重要和有意义的优点是其能源效率。凭借固态数字光纤激光器模块，一个单一的设计，光纤激光切割系统具有比CO2激光切割的光电转换效率更高。 CO2切割系统的电源供应器，一般约8-10％的实际可用性。光纤激光切割系统，用户可以期望更高的功率效率，约在25-30％之间。换句话说，光纤切割系统切割系统的整体消费减少约3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。 光纤激光器的波长更短的特点，从而提高在横梁上的切割材料的吸水性，但也使人们有可能减少，如黄铜和铜，以及非导电材料。比较集中的光束产生一个较小的重点和焦点深度较深，这样一个光纤激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介质厚度材料的切割。 1.5kW的光纤激光切割系统，切割速度是相当于一个3kW CO2激光切割系统，切割速度，切割时厚为6mm材料。因为二氧化碳切割系统的成本比普通碳素纤维削减运行成本低，所以它可以理解为提高产量和降低营商成本。 相同的维修问题。二氧化碳气体激光系统需要定期保养；镜需要维护和校准，空腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案，几乎不需要维护。 CO2激光切割系统需要CO2激 体腔，由于纯度的二氧化碳气体，污染，需要定期清洗。对于一个数千瓦的二氧化碳系统，这至少要花费每年￥ 20000。此外，许多二氧化碳切割高速轴流涡轮的需求，传输激光的燃气涡轮机需要维修和翻新。 ，CO2切割系统，光纤切割解决方案更紧凑，在这个星球上的影响，因此它们需要较少的冷却，能源消耗显着降低。 较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比，排放较少的二氧化碳，而且更加环保。 采用光纤激光切割的注意事项 　 采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。 　 另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。

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