机料斗选用原则

斗式机选用原则根据料斗形式根据物料的湿度、粘度选择。

浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大，适用于运送干燥且流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式机中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式机中。装料过程的装载量将直接影响机的输送能力。设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。如：料斗的样式，机座的装料形式，牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。

机械对料斗过程中的改进

1、牵引构件种类根据高度、物料温度选择。带式斗式机具有成本低、质量较小，可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点，故应用较为广泛。但是，由于胶带强度较低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以其高度一般都不大，被运物料的种类也受到限制。链式斗式机却相反，它允许有较大的高度，可以块度较大和温度较高的物料。但是，链传动会产生动载荷。

2、料斗在过程中应尽量要求料斗在过程中的平稳，如果不能稳升，就会出现撒料现象，造成生产效率的降低，增加功率消耗。实践证明引起撒料的原因有以下三种：料斗在过程中的振动，料斗在整个过程所产生的扭矩以及其他的原因。