700L汽车大梁板发展状况 低合金高强度大梁板也称铁素体一珠光体型低合金高强度 610L大梁板。这类钢是目前用量的一类大梁板，其主要化学组成是低碳、本地同城稍高的锰和适量的硅元素，还要单独或复合添加妮、本地同城钒、本地同城钦等微合金元素，利用固溶强化、本地同城析出强化和晶粒细化等强化机制来获得所要求的强度和塑韧性。 20世纪90年代，随着汽车工业的发展和交通条件改善，减轻汽车自身质量和提高有效负载能力，降低生产成本，已成为汽车发展的一种趋势。为此，竞相开发了一批微合金超高强度汽车大梁钢板。 发展趋势 为提高汽车承载能力，延长汽车使用寿命并满足节能、本地同城节材以及行驶等要求，用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁已成为目前 510L汽车大梁钢发展的趋势

汽车大梁板工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、本地环境污染等问题的影响，该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来，该行业的发展只有建立在自然、本地生态、本地节能、本地等背景下，其发展才可持续。 在此背景下，汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但随着高强钢板材强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在此情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术——综合了成形、本地传热以及组织相变的一种新工艺，汽车大梁板主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、本地金属相变、本地CAE分析技术进行深入研究，但该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。 据调查统计，部分汽车品牌高强钢的应用不断扩大，有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90％。根据美国钢铁学院能量部的研究，即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。高强钢汽车大梁板的延展率只有普通钢材的一半。 当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。

汽车大梁板性能构成车身的部件大致分为面板部件、当地结构部件、当地行走部件及增强部件。这些部件对应不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、当地强度、当地延伸性、当地抗凹陷性、当地耐腐蚀性等；汽车大梁板结构部件要求板材具有良好的成型性、当地强度、当地碰撞能量吸收能力、当地疲劳耐久性、当地耐腐蚀性、当地焊接性；行走部件要求具有良好的成型性、当地刚性、当地疲劳耐久性、当地耐腐蚀性、当地焊接性；而优良的碰撞能量吸收能力、汽车大梁板焊接性对增强部件来说特别重要。