高分子量聚乙烯逃生管道特性：

一、耐磨性具塑料之冠，比尼龙66（66）、PTFE高4倍，是碳钢、不锈钢的7－10倍；

二、冲击强度列通用工程塑料之首，为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍，且能在－196摄氏度下保持。无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂，这是其它任何塑料没有的特性；

三、磨擦系数低，仅为0.07~0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。

四、不结垢、不粘附，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%；

五、优良的抗内压强度，耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；

六、易连接、安装方便；

七、经济效益高，安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较，经济效益是钢管的4－6倍。

通过将尺寸规格相近的高分子量聚乙烯逃生管与钢管分别进行抗冲击试验，论证高分子管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。

隧道逃生管试验要求及方法 
    采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放，进行冲击对比试验，验证公司高分子量聚乙烯隧道逃生管道的可靠性。

高分子与PE标准等级不同的是聚合度很高。比LDPE刚性强，耐磨性优于PTFE。

隧道用橙色高分子管E逃逸管

隧道应急逃生用高分子管，隧道用轻型1000逃逸管，橙色高分子管E逃逸管规范：

DN 800壁厚30，冲击性能高。

逃逸管、隧道橙色高分子逃逸管、隧道应急逃生用高分子管的耐压额定值：

高分子管材的额定压力为0.6~2.5 MPa，高分子复合管的额定压力为2 Mpa-6.4 MPa。

隧道逃生管的主要用途

动力系统：燃煤电厂飞灰排放、化学水循环系统、脱硫系统.

煤炭工业：输送煤粉、水煤浆、供排风、排水系统、矿山脱硫系统。

化工行业：输送强酸、强碱等腐蚀性介质，盐化学浆、盐、粗盐卤水。

原油运输，天然气集输，注水。

冶金行业：焦粉、矿粉、矿浆、炼油渣的运输。

采矿业：矿浆管道、煤矿高压供水、供气线路。

疏浚工程：河道、湖泊、港口、码头输沙工程。

海洋工程：在海水淡化过程中输送海水和淡水。

市政工程：污水处理、供水、煤气和天然气的运输。

耐高压耐磨高分子量管材。

隧道逃生管攻略

高分子量隧道逃生管攻略 

为防止隧道施工过程中的塌陷危险，研制了隧道施工用逃生管，为公路隧道施工中的逃逸应急救援提供了可靠的保障。

检查组先到项目部在建各支洞施工现场进行了实地查看，项目经理李锦峰对隧道施工情况进行了详细汇报。检查组重点对项目生产主体责任落实，财务管理，现场的施工管理、质量、开挖面尺寸控制、材料检测、施工日志、文明施工等方面进行了检查。实地查看了隧道掘进工作面、隧道的通风管理、隧道照明、用电、防汛设施、物资质量、进出洞登记和人员设备到场等情况。检查组后来到项目部对各相关部室的资料进行了详细检查。

  从现场检查情况来看，项目部生产组织机构健全，管理规范，资料完整，按要求落实了生产主体责任，人员培训到位，各类操作齐全、各项措施完善规范。检查组强调一定要加强一线从业人员的管理，盯住隧道施工中的重要施工环节，尤其要加强隧道施工中的监测和通风管理，进一步强化对从业人员的宣传教育培训，加强对各施工队伍的监督管理，加强与各监管部门的协调沟通，提高隧道施工意识和控制水平。

  项目经理李锦峰强调我们一定按照相关要求，强化管控，认真执行项目管理核算流程，加强过程控制，对项目人员严格管理，在探索中不断发展，在细节上不断完善，以此树立新的标杆，切实为日照人民做贡献。