数据显示截至2010年底，镀锌钢管我国已建油气管道的总长度约为8.5万千米，其中天然气管道4.5万千米，原油管道2.2万千米镀锌钢管，成品油管道1.8万千米，形成了横跨东西、纵贯南北、覆盖全国、连通海外的油气管网格局。我国《“十二五”规划纲要》中明确提出，将建设中哈原油管道二期、镀锌钢管中缅油气管道境内段、中亚天然气管道二期，以及西气东输三线、四线等主干工程，并建设配套支线和城市管网，到2015年输油气管道总长度将超过15万公里，较2010年增长90％镀锌钢管，这意味着未来4年新增管道将相当于过去五十年的总和，年复合增长率至少为14％，为油气管道企业提供了机遇。随着我国持续加大油气管道的投资建设力度，“十二五”镀锌钢管期间油气管道用SSAW年需求超过500万吨，LSAW年需求量在200万吨以上。丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强镀锌钢管。在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。

8.用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用广、防蚀效果且经济效益者，为热浸镀锌法。耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应镀锌钢管，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度镀锌钢管，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法镀锌钢管，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等镀锌钢管，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就不准确了。酸洗法为正式检验报告用，准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做检测，就已经足够了镀锌钢管。 [1] 均一性热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。