很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养，导致设备寿命大幅缩短，那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，＊大程度的提高设备的工作效率。 　　光纤激光切割机使用以及保养方法： 　　1)经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 　　2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重。 　　3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 　　4)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 　　5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。 　　光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。

光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？ A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？ 1、发光介质不同 CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。 2、光纤激光切割机外观更紧凑 因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。 3、光纤激光切割机电光的转化效率更高 凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纤激光切割机加工效果更好 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。 5、光纤激光切割机维护成本更低 CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。

光纤激光切割机与传统加工方式有什么区别？ 1.处理速度 激光切割管加工，速度非常快，是传统加工的几倍，甚至几十倍 传统加工（线切割、冲孔、火焰切割等）速度较慢，不能在高峰期及时供货 2.加工精度 激光切割管材加工，尺寸准确，误差在±0.1mm以内， 传统火焰加工精度粗糙，线切割尺寸准确。 3.是否开模 激光切割管材加工时无需开模，根据电脑图形进行切割 传统加工需要辅助模具，如冲压模具。 4.加工范围 激光管材切割可加工管材任何形状的任何表面和360°3D切割 传统的加工表面和形状是有限的。 光纤激光切割机可以满足不锈钢保温杯的大规模加工要求。 1mm不锈钢切割速度可达15m/min，可在板材表面钻孔，切割各种复杂图案。具有精度高、切缝小、节省材料、切割面平整等优点，省去了剪板、冲压、打磨等多项工序，大大缩短了产品的生产周期。 光纤激光切割机是利用激光束照射工件表面所释放的能量，使工件熔化、蒸发，从而达到切割、雕刻的目的。激光切割厂家认为，光纤激光切割具有精度高、切割速度快、切割图案不受限制、自动排版、节省材料、切割平稳、加工成本低等特点，特别适用于品种多、结构复杂的不锈钢保温杯技术。

　众所周知，光纤激光切割机的重要部件之一就是激光切割头。激光切割头具有精度高、价格高的特点。光学元件在激光切割头的组件中起着至关重要的作用。 光纤激光切割机 　　激光切割机利用激光束的能量将激光发出的原始光束通过光学透镜进行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见，在切割过程中，每一个重要的步骤都离不开光学镜片。但是，如果在正常运行中维护不当，就会出现各种各样的问题。数控切割机厂家列举了光纤激光切割机激光头的几个常见问题及解决方法，一起来看看吧。 　　1、QBH部分发烫：QBH部分发烫，首先检查准直器上的保护镜片，如有损坏及时更换。如果保护镜头没有问题，请移除光纤以检查准直器和光纤末端的情况。 　　2.切割头喷嘴加热或聚焦腔加热：加热喷嘴和加热聚焦腔，首先检查保护镜片是否有明显的烧点或保护镜片表面是否有水分和油污。如果保护镜片有烧斑，请更换保护镜片，有水汽或油渍，需要检查空压机过滤器部分，并要求客户更换空气过滤器或修理冷干机。如果保护镜头没有问题，则需要检查对焦镜头的状况和对焦水冷板的水流情况。 　　3、切割过程中切割头焦点位置自动变化：切割过程中焦点部位自动变化。一般是保护镜片的密封圈损坏，气压进入调焦腔，导致镜片向上移动，需要更换保护镜片的密封圈。如果更换保护镜片密封圈无效，则需要确认客户使用的保护镜片厚度是否有偏差。薄的保护镜片也会导致密封圈泄漏。 　　4、切割头吹气压力小，氮气脱气明显。流量不够：拉出保护镜抽屉，观察脱气环位置是否有明显异物出现。拆下切割头的传感器部分，取出气道衬垫，将其重新安装在保护镜抽屉中，点击将异物吹入气道入口，然后恢复切割头。如果清洗后气压不能升高，则应检查机床动力链管是否破损，电池阀内是否有异物。 　　5、自动对焦切割头回原点后，对焦不为零或回原点错误：需要打开平台设置工具，找到对焦控制参数栏，放大正负值限位到30，手动控制焦点移动到正负限位，注意限位是否会触发报警，如果不能检测到限位，则需要修理刀头。如果能正常检测到限位位置，返回原点再将对焦行程改为正负10，即可正常使用。 　　当刀盘内部有无法检测到的限位时，原点发出警报，客户将方向变回原点，以另一个限位位置作为原点。 光纤激光切割机 　　以上五点是光纤激光切割机切割头常见的问题及解决方法。这里先介绍一下，希望这篇文章对大家有用。如果您对我的分享有不同的意见，感谢您的建议!

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