探索高压化肥管复杂的几 何、材料和接触边界等多重非线性的变形过程与规律，不仅是现代轧机设计的核心，也是具有实际意义的课题。本文首先综述了国内外有关辊弯制管技术开发和研究、成型理论、成型过程计 算机模拟和可视化技术的进展。进一步完善了基于修正拉格朗日法的弹塑性大变形样 条有限条方法，修正了相应的计算列式；建立了具有“流动”特性的全程模拟模型，体现了冷弯成型从带材咬入、轧辊作用下变形到出口成型的过程，首次实现了辊弯 成型全流程的数值模拟；与原有分段组合模型进行了对比并定性分析了误差，石油裂化专用管与相关 文献提供的实验结果进行了对比，得到良好的吻合；针对影响辊弯制管成型的不同 参数，进行了系统研究与一般规律的探讨，其模拟结果对实际生产和现代化孔型设计 具有指导意义。本文将面向对象的程序设计方法引入大型数值模拟计算，以类的形式封装了计 算部分，大大提高了程序的模块化程度，易于程序的增删和维护；VC++环境下，开发了良好的用户界面，引入了跨平台移植的OpenGL图形库，实现了计算过程的显 示与跟踪，以曲面、曲线形式显示和分析模拟结果；为了保证程序的稳定性和适用广 泛，化肥专用管实现了无缝拼接”和动态对象、数组的申请等方法，对图形曲线进行了颜色、反走样、融合与消隐等处理。总之，本文通过理论分析和与文献结果对比，证明了流动模型与基于修正拉格 朗日法的弹塑性大变形样条有限条方法的有效性和可靠性，结合可视化技术，不仅方 便辊弯制管系统工具设计，而且降低了试制成本和设计风险，为现代化设计提供了科 学分析的理论依据。

       对平面斜拉桥模型的损伤进行识别研究。结构首先被分成若干局部分区,DLV法基于高压化肥管大跨桥梁结构基于DLV法的高压化肥管斜拉桥分散式损伤识别研究、一种分散式的损伤识别方法.然后分别采集结构各分区动力响应号。每一分区内,采用基于柔度矩阵的损伤定位向量方法(DLV,利用结构局部动力息进行损伤识别,以判断分区高压化肥管内各单元的结构状态。 各分区将结果发送回中央基站,通过中央基站对各分区的识别结果的比对判别结构损伤状况。铝管某2D斜拉桥模型的数值模拟结果表明这个方法可行。大跨桥结构高压化肥管监测系统的模态识别和误差分析及损伤识别 大跨桥梁的结构监测用其有限测点上脉动反应的高噪比数据识别损伤。

       大跨桥结构损伤识别的多个环节,主要创新点有:1用时域NExT-ERA 法识别结构模态参数,完善了其理论,并通过a定义并使用一个新的相关估计的公式,b利用稳定图中不同系统阶次识别的模态参数的算术平均,提高模态识别精度并形成了改进的NExT-ERA 法。推导了从白噪声激励下含测量白噪声的结构反应时程进行模态识别时的有限采样误差。2定义并用等价奇异值和等价向量推导了稀疏模态、化肥专用管小阻尼比时大维数Hankel阵的奇异值和奇异向量与模态参数的对应关系,简化了已有误差公式,推导改进NExT-ERA 中模态参数有限采样误差受测量时长、采样频率、噪比和奇异值等影响的规律。据此提出稳定图法和奇值法选择识别的高精度模态。3提出一个用完备的振型构造的单元模态应变能指标,不但能定位梁式结构的多处损伤,还能指示抗弯刚度分量折减的损伤程度。针对西堠门悬索桥可能发生的损伤,比较了基于完备振型的该指标、坐标模态保证准则和模态柔度差以及基于响应的小波包组分能量变化率识别损伤的能力。比较了三种模态扩展方法,以将有限测点上的不完备振型扩展到全部自由度,并用扩展振型构造不完备模态应变能指标;直接用不完备振型构造不完备模态柔度差指标,石油管的损伤识别能力;然后研究了用改进的遗传算法优化传感器布点,使前述不完备损伤指标对结构可能的损伤灵敏,又提出使扩展模态误差小的传感器布点方法,验证了 布点下不完备损伤指标的识别能力。上述工作是对损伤识别各个环节中方法的系统研究。

 

澳大利亚第三大高压化肥管生产商Fortescue金属集团（Fortescue Metals Groups Ltd，下称FMG）2009年一季度的铁矿石未能完成预期的销售目标，公司计划将全年产量目标削减15%。 
    根据FMG4月29日披露的季度财务报告，FMG今年一季度主营收入达到3.81亿美元，较上一季度下降20.95%，这主要受累于一季度公司铁矿石产量的下降和运营成本的上升。

    FMG2009年****季度共计运输620万吨铁矿石，与去年第四季度保持大体平衡，但低于预期销售目标。这主要是受一季度产能不足影响，今年2月和3月，受大雨等恶劣天气条件的影响，一季度产能仅为645万吨。

    FMG表示，3月公司产能不足的不利形势将影响到公司全年的铁矿石销量，公司将很难在后期弥补未完成的产量。因此，2009财年（2008年7月至2009年6月）的销售目标被修改为2600万吨，较此前降低15%。

    这使得FMG寄望于2009年将公司铁矿石产量获得较大的目标可能无法实现。FMG于2008年5月开始投产，原计划2008年实现铁矿石产量2200万吨，其设计年产规模每年4500万吨。此前，FMG执行董事史贵祥（Russell Scrimshaw）曾预计，2009财年公司的铁矿石产量将能达到3800万吨。

    公司同时预计，下一季度的铁矿石采矿量将达到780万吨，产能有望达到700万吨。

    公司的财务报告同时显示，公司铁矿石生产的现金运营成本有所上升，由此前两个季度的每吨20.69美元和26.55美元，上升至2009年一季度的32.02美元/吨。公司称，将启动成本评估项目，以改变当前生产成本过高的局面。

    FMG表示，目前正按照现货市场的价格出售长协铁矿石。公司称，由于目前年度基准价格尚未达成一致，FMG与客户采用的是以当前的现货价作为结算价格，但在新的基准价格达成后，将按照“多退少补”的原则相应进行调整。2009年一季度的铁矿石现货价（离岸价）基本维持在60-70美元左右。

    同时，湖南华菱钢铁集团有限责任公司（下称华菱）购买FMG新股的股权交割已在4月29日全部完成，因而正式成为仅次于FMG董事长Andrew Forrest的第二大股东。

 华菱与FMG在2月23日签署协议，出资5.58亿澳元认购FMG2.25亿股新股，并同时向FMG股东、美国对冲基金Harbinger Capital Partners购买2.75亿股FMG股份。此后，华菱又追加认购FMG新股3500万股，对FMG的投资总额达到12.718亿澳元，持股比例达到17.40%。4月21日，华菱正式获得了 发改委的审批批文。

    史贵祥表示，很高兴华菱交易已经完成，华菱成为正式的股东。他表示，寻找中国的战略投资者正是FMG一直想做的事。

    FMG是澳大利亚第三大铁矿石生产商，目前所生产的铁矿石销往中国。