合金钢管的精密度怎样控制？无缝钢管的控制是钢管生产的难点，改善无缝钢管精度的措施主要包含以下几个方面：1、管坯加热加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，升降温度不超过30℃。2、定心辊确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。3、轧制中心线确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。4、轧制工具对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。5、轧制工具安装辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。6、穿孔顶杆穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,无缝钢管要求≥25mm且无缝钢管均匀的厚壁管。7、轧机芯棒芯棒要选用无缝钢管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。无缝钢管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的无缝钢管精度。8、芯棒的精度芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。

高压合金钢管选择注意事项 高压合金钢管材料的种类繁多，而且性质互异，因此无论铁金属和非铁金属材料，或者随後即将讨论的非金属材料自然都有不同的应用场合。高压合金钢管产品在选用材料时，会因使用场合(例如：强度的要求、环境的因素、成本的考虑等)而不同，而各种材料由於结构的不同，也有其适当的用途，因此如何使材料的应用能适材适所，就是材料选用的准则。本文将提出材料选择的几个重要考虑因素，并举实例具体说明。 (一)材料的规格要符合使用的需求　　 选择高压合金钢管材料基本的考虑，就在满足产品的特性及要求，例如：抗拉强度、切削性、耐蚀性等。许多材料似乎都可以满足使用的需求，但是如果选择具有正字标记或符合标准的材料，例如：我国的CNS 日本的JIS 美国的ASTM、 SAE、 AISI、 UNS 德国的DIN等，由於其化学成分及机械性质都经过试验，有一定的保证，因此品质将更有保障。 (二)材料的价格要合理　　 价格是选择材料的另一个重要因素。因为的材料如果价格高昂，产品的成本势必提高，竞争力就会降低。因此如果材料不是的选择，那么价格合理的同级材料或以开发新产品替代都是不错的解决方案。 (三)合金管材料的品质要一致　　 高压合金钢管产品如果是单一的就不虑一致性的问题，但是如果是属於大量生产的东西，材料的供应就必须稳定而且品质一定才行，否则因产品不良造成退货或是赔偿，无论是金钱及信誉的损失可能都将难以弥补，因此在选择材料供应之初，高压合金钢管材料品质的一致和来源的稳定性也是重要的考虑因素。选择才好，一般要从以上三个方面来考虑。