不锈钢管规格及外观质量：A、按GB14975-94不锈钢无缝钢管规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、热轧(热)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。 不锈钢无缝管造工艺：1.热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。 穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或。后要脱管定径。35crmo无缝管厂通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编、规格、生产批等。并由吊车吊入仓库中。35crmo无缝管厂制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管等。

后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由35crmo无缝管厂定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 热处理后，就要被矫直。钢管经35crmo无缝管厂矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编、规格、生产批等。 工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——。 并由吊车吊入仓库中。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。

用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大涂保护层的面积，节约投资和费用。分类按钢管厂生产方法分类钢管厂按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和管等。 钢管厂钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。 因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。钢管相关术语尺寸A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。 这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）偏差和公差A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。