我国的静态施工，早期主要靠使用膨胀破碎剂的方式，后来向国外采购液压劈裂机，逐渐的开始国产，但这些小型的液压劈裂机（钻孔直径只有十几厘米或更小）在仿造过程中普遍都存在力量不够，产量太低，不耐用等诸多缺陷，基本都还停留在“只能满足销售概念，不能满足实际施工”的水平，所谓的“岩石劈裂机”在国内实质上没有得到真正意义上的应用和普及。五，火焰切割劈裂法用喷射火焰灼烧劈裂面处，靠高温熔化岩石晶粒，从而形成劈裂槽，终将岩体分离开，同时在距离喷射火焰一定距离处洒水降温。虽然火焰切割劈裂法成材率较高，开采效率也合适，但其能耗太大，开采成本较高，现场气浪滚滚，水汽弥漫，工作环境恶劣，所以现在石材开采用的并不多，仅适用于含石英较多的岩石。

我的原则是：只，不强求，合适，就买，不合适，就在等等，再观望一下。
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愚公斧岩石劈裂机 开采岩石的方量能有多少，这是很多选择了与正准备选择愚公斧劈裂机的客户都会问到的一个问题，这个问题并非无法回答，我们公司在生产与不断实验改进愚公斧劈裂机的过程中，很早就意识到这个问题，能做多少呢，是否无法保证？

由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用。愚公斧岩石机是岩石的抗拉性比较弱这点出发而研发出来专门石头的，作业是静态分离，劈裂无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成，工作时不影响周边，也不受周边的影响，在狭窄、的中也可操作，并且操作简单易上手，单人既可完成作业。而且一台手持式岩石劈裂机可配置1~5支，很大限度的了工作效率。 

首先我们先看看开采：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费