斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜铁的制作看似简单，但要做出好的斜铁、精度高的斜铁斜铁、斜垫铁的规格以及精度要求：斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。斜铁斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，机器的良好运转，减少机器磨损，设备；特点是：使用简单、方便大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。即可达到理想的精度。常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜垫铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的初节约成本的目的。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。

调整机床垫铁时用锤子敲击两块垫铁借用斜垫铁的斜度使设备进步或下降到达调整水平的意图.水平调整好后然后把斜垫铁与设备底座进行点焊使垫铁安定.*后用混凝土灌溉让设备在工作进程中处于杰出的水平状况Q235斜垫铁的种类主要有平垫铁和斜垫铁两种。斜铁主要用于电厂、矿山、除尘、机械设备安装调试、机械加工等行业，用途是使设备在运转过程中不发生倾斜、震动，设备在运转过程中处于水平、稳定状态，减少设备磨损，设备的良好运行及工件的，主要有3大类：锻打斜铁、精加工斜铁、斜铁;又可称：锻件斜铁、斜垫铁、设备斜铁、机床斜铁等;规格很多可以自由选择设计，材质可以为铸铁HT200-300、Q235、45号钢、铜合金等，可根据用户的图纸及需要加工制作。
斜垫铁一般使用的材料不是特别严格，目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁，其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁，因铸铁的材质较脆，一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜垫铁的价格。

机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。平垫铁的施工方法   有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法   是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；放调整斜垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。

机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求：1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实；灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合现行有关标准规定当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录的规定.调整垫铁压紧灌浆层并对设备安装进行精调整，使垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触的施工方法。
座浆法的施工步骤是：用风镐打锅底形座浆坑一余物及用压缩空气吹扫～用水冲洗座浆坑，经充分润湿后积水一用座浆标号水泥灰浆涂于坑壁一座浆坑支模一用规定配比的座浆料经充分搅拌均匀后分层捣固至浆浮于表面，并做成馒头状的座浆墩一放置平垫铁并控制标高和水平度一拍实垫铁四周的座浆料后复查标高和水平度.

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