鞍山绕筋机价格低价保真 建贸机械设备有限公司
钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起绕筋机，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和物质基础。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、等。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机如下图所示：钢筋笼成型机整体示意图钢筋笼成型机上料架图盘筋校直部分图二、钢筋笼成型机主要参数型 项目HF1250HF1500HF2000HF2500钢筋笼直径φ200～1250φ300～1500φ400～2000φ500～2500钢筋笼长度基本型12米，15、18?。本研制的钢筋笼成型机，是在充分研究相同产品的前提下成功的，克服了当前其他成型机的缺点，并增加了一些新的功能。1.钢筋笼成型机自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是人工制作的3～4倍。正常情况下12米设备，备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率高。2.加工质量可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。
产品特点自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。自动焊机，焊点，减轻劳动强度变频控制拖笼机构，行走精度高自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，提率。模板采用模板环加导管组合，可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。控制系：PLC，触摸屏，ABB变频器。全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点：1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。2 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本4 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。 建贸机械设备有限公司 操作轻便灵敏，移动方便，习惯大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，每天可以出产4-6吨定尺适合大批量及工厂化作业，角度调理范围广，0－180度恣意，能曲折方形，梯形箍筋和U型钩，适用于修建。数控弯箍机具有设备运用故障率低，曲折钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运转可靠等特色。2.曲折和剪切组织：由进口伺服电机驱动，曲折臂可高速和弹性，剪切组织高速完结剪切动作，保证钢筋曲折精度。3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可贮存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有贮存图形库，以便多品种大批量出产。可以连续出产任何形状的产品，绕筋机而不需求机械上的；在修正曲折角度时也不需求中止加工。工艺比较：箍筋的加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布完结。其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需求，且大量方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控弯箍机采用计算机数字控制，快速完结钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可代替20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域别、中铁、中建、市政工程，大型的钢筋加工配送单位、工地及私人小型加工厂。数控弯箍机满意常规钢筋加工直径需求可处理单线直径为5～12mm钢筋，双线直径为5～8mm的光圆冷轧及热轧钢筋。
数控弯曲中心要如何操作1、 接通电源后。2、 各单机分别试运转并观察其运转情况。3、 在确保其无异常情况后方可联机启动。4、 联机启动后，严禁开机状态靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。5、 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。6、 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，钢筋笼自动焊接机（高铁、桥梁、隧道专用钢筋笼焊机）采用气动主筋、方便快捷，工人劳动强度低；采用双自动焊接，轻松，效率是目前市场同类设备的1.5倍—2倍，具有很高的性价比。功能：人工上料、自动上料、人工焊接、单焊接、双焊接等多种规格供客户选择。笼径：1.5米、2米 长度12米 、 20米（任选）绕筋机

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