产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
可定制的巢湖硅芯管顶管施工实体厂家
巢湖PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管,微缆布放于微管内,微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管,微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0.05的HDPE材料制成。微管必须能承受必要的内外压力,以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的,在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。巢湖PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合(微管束)吹入母管内,但应留有一定的空间,此空间通常为母管内截面积的50%。这样不仅能对微管进行机械保护,保证微管顺利吹入母管,并且方便在母管内任何位置挑选微管。
可定制的巢湖硅芯管顶管施工实体厂家
巢湖PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质. 管道的强度,包括抗压,抗张和抗冲击能力,充分考虑到光(电)缆保护所需的系数,不再需要大管作外层保护。硅管曲率半径小,为其外径的十倍。敷管时遇到弯曲处和上下管落差处可随路而转或随坡而走,硅芯管无须作任何特别处理,更不必设人井过渡。巢湖PE硅芯管内壁的硅芯层是固体的, 的润滑剂。内壁的硅芯层被同步挤压进管壁内,均匀地分布于整个内壁,硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;不会剥落,脱离。内壁硅芯层的摩擦特性保持不变,硅芯管缆线在管道内可反复抽取。其内壁的硅芯层不与水溶,污物进管后可用水冲洗管道,可免遭啮齿动物破坏。巢湖PE硅芯管抗老化,使用寿命长,埋入地下可达50年以上。耐侯性能好,适用温度范围为-30oC~80oC。硅芯管施工快捷,可大大降低工程造价。
可定制的巢湖硅芯管顶管施工实体厂家
巢湖PE硅芯管施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY 6444执行。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求:a) 巢湖PE硅芯管管材应具有 级材料测试中心的检测报告和合格。b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。巢湖PE硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。巢湖PE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。巢湖PE硅芯管色泽应均匀一致。巢湖PE硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密。根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。
可定制的巢湖硅芯管顶管施工实体厂家
同沟敷设多根巢湖硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。巢湖硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。巢湖HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时,硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。两盘巢湖硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管c)接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d)硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。