产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 3100/吨 |
发货期限 | 2天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN100-DN1600 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN100-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色、红色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 亲亲 |
适用领域 | 市政给水、工厂排水 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 100W |
工作温度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
自贡球墨铸铁管终饰层厚度测量方法
应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。
在涂覆终饰涂层前,沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上,经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种:
a)250mm×100mm
b)500mm×50mm
在终饰涂层的涂覆过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。
自贡使用千分尺或特定法测量干膜厚度。
干膜的平均厚度是:
——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值(每个读数应减去裸露试片的平均厚度),或用终饰涂层的平均质量(通过试片得到)和密度计算得出。
目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是:
——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值,或用终饰涂层的质量(在50mm×50mm小片上得到)通过计算得出厚度。
另外,还可以使用合适的测量仪器,如磁性测厚仪,或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量,也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。
自贡球墨铸铁管管道冲洗和消毒需注意的事
一、放水口应有明显标志或栏杆,夜间应加指示灯等措施。
二、放水前应仔细检查放水路线,保证、畅通。
三、放水时,应先开出水闸门,再开来水闸门。
四、注意冲洗管段,特别是出水口的工作情况,做好排气工作,并派人监护放水路线,有问题及时处理。
五、检查沿线有无异常声响、冒水或设备故障等现象,检查放水口水质外观。
六、放水后应尽量使来水闸门、出水闸门及时关闭。如做不到,可先关出水闸门,但留一两扣先不关死,待来水闸门关闭后,再将出水闸门全部关闭。
七、防止冲洗管在冲洗时将球墨铸铁管管堵冲开,在槽底用50吨千斤顶做冲洗管后背,固定冲洗管,防止冲洗管水平移动。
八、为减少冲洗管因冲洗发生振动,在槽上用工字钢三道龙门支墩。
自贡铸铁管安装前的注意事项一、设备前的注意事项:
1.管子在工地上的摆放
一般在开沟前进行。首要铲除阻碍,平坦地上,沿沟向放置木材。然后根据计划摆放铸铁管,使一切管子承口都朝向进水方向,并用锲块固定之。
2.挖沟宽度
管子放入沟中,两头应留有必要的200-300㎜余宽.
3.设备层及其厚度
在多是石块的土层情况下,为维护管子有条理地接连置放,应考虑设备层的疑问(松软土质不虑)。设备层由松软的颗粒状物质构成(沙土、小碎细石粒、过筛土),其厚度应保证底部距石块层小距离≮100㎜。
自贡与PE管对比/球墨铸铁管
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管的优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。
自贡球墨铸铁管的缺点:球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷。
PE管的优点:PE管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多,在埋地敷设时不需要防腐施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管。
PE管得缺点:苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响。有机溶剂如果渗入聚乙烯内,会出现溶胀现象,其物理性能就下降,其耐压性、耐温度变化性能较差。
自贡普通球墨铸铁管的连接安装过程
普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了,安装过程中需注意以下几点:
自贡在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。
(2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
(3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏
成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图:
(4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:
(5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
(6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:
(7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线,只看到第二条线的位置为止。
(8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。
(9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。
(10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
(11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,靠前层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。