新余精密管的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择精密无缝管。 新余精密管虽然比普通钢管抗扭能力更强，而且抗腐蚀能力也更好，但仍有一些环境会对精密异型钢管造成腐蚀，以下几种环境应尽量避免，以免使精密异型钢管受到腐蚀。 1、新余精密管酸性水 酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的硫酸铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。 2、新余精密管盐性水 盐性水在一定程度上会导致精密异型钢管的外表钝化膜的破损，进而引起精密异型钢管的腐蚀。 3、新余精密管硝酸 硝酸主要是对精密异型钢管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的硝酸对于精密异型钢管的侵蚀是非常严重的。 4、新余精密管大气侵蚀 大气侵蚀对于精密异型钢管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于精密异型钢管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。

冷拔无缝精密钢管分很多种类具体为大家一一分类： 1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 新余精密管生产质量要求注意几点： 1、新余精密管尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等； 2、新余精密管表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；

新余精密管的主要特点： 新余精密管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。 新余精密管的调质处理： 新余精密管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 新余精密管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。 退火是将新余精密管管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

新余精密管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录； ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点； ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长； ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度； ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 新余精密管表面质量检查：100％ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动； ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 新余精密管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET：(电磁感应)； c. 磁粉MT和漏磁探伤。 新余精密管的材质： 新余精密管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr，是一种精密度较高的钢管材料，一般都要经过精拨或冷轧处理。

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