林芝简易型钢筋笼滚焊机良心厂家

本机由机械工作部分与电器控制部分组成：1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1）主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，林芝钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2）拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。3）电极系统气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。5）焊接控制主回路系统：主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

二、林芝钢筋笼绕筋机原理特点1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调，3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制高效方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中配置没有后顾之忧三、功能应用主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。不需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接。

安全操作：钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，林芝钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

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