激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了，它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦；不过都说人无完人，机器也一样，没有完美的机器，钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果，随机误差就是一个不小的问题，激光切割机的随机误差，只能通过在线检测和控制来，下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因，快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。

激光切割的优点之一就是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径会尽可能的小以便产生极微小的切缝。因为聚焦透镜的焦深越小焦点光斑的直径就越小。对于高质量、高精度的切割有效焦深还与透镜直径和被切材料有关，因此控制焦点和被切材料表面的位置是十分重要的。那么，什么叫焦点控制呢？熟悉高速激光切割机床的用户都知道，高速激光切在不同材料厚度板材切割时，为呈现完美切割效果，激光束的焦点都会设置在不同的地方，即称为调焦。自动调焦对金属激光切割机床的重要性自动调焦对金属激光切割机床的重要性在激光切割应用早期，调焦依靠手动，如今随着激光技术的发展，手动调焦终将淘汰，转而发掘自动调焦功能，例如高性能金属激光切割机床都具有全自动调焦功能。那么，也有些人会说，光路都是集成在切割头里面，简单改变激光高度不行吗？切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。然而，事实证明并没有大家想象的这样简单。切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，故而不能通过升降激光头来调焦。

激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。任何一种热切割技术除少数情况可以从板边缘开始外一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有一下两种穿孔的基本方法：激光切割机1、穿孔：材料中间形成凹坑，然后用与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料，形成孔洞。孔的大小一般与板厚有关，穿孔的平均直径是板厚的一半。因此，对于较厚的板材，穿孔的孔径较大且不圆，不适合用在要求较高的部位，只能用在废料上。此外，由于激光切割机穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同，飞溅较大。2、脉冲穿孔：使用高峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料，经常使用空气或氮气作为辅助气体，减少放热氧化造成的孔洞膨胀，切割时气压低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板冲压需要几秒钟。射孔完成后，辅助气体变为氧气进行切割。因此，射孔的直径较小，其射孔质量优于射孔。用于此目的的激光切割机不仅要有较高的输出功率；更重要的是时间光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光切割机不能满足激光切割的要求。激光切割机切割穿孔的方式就是上述两种基本的方式了。此外，脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统，以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。在脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切割，应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术。

无论我们使用什么机器，都是首要的所以今天想写一些关于激光切割机的操作规范。之所以以激光切割机为主体，是因为我从事这一行业，但是我认为这些注意事项适合于所有激光切割机，所以大家也可以当做是光纤激光切割机或金属激光切割割计等设备共同的使用规范。快来一起看看吧。激光切割机操作规范激光切割机操作规范1.激光切割机工作时，操作员必须与激光切割机呆在一起以避免不必要的损失。这是一个很基本的原则。2.在激光切割机工作期间，必须放下激光机的上方保护盖子，以防激光束偏转伤害人。对于这个问题，现在有些企业有很好的的应对方案，如开盖保护。3.由于激光切割机内部有激光部分和高压部分等，因此被禁止拆除非专业人员的激光机器。4.机器的所有部件必须完全可靠接地，以防静电被切断。激光切割机操作规范5.由于这种激光不是可见光，严禁将设备放置在附近易燃易爆物质，以防激光偏向火源。6.激光切割机内部严禁有不相关的全反射或散射激光束反射出来伤害了人们。7.操作人员在工作中必须随时观察激光机器（例如不规则加工，机器的异常声音，循环冷却水的温度等）8.禁止在机器通电期间推或拉激光头及其龙门。9.机器环境无强烈的电磁干扰，强电。10.电压不稳定时，禁止打开激光切割机，或者必须使用一个稳压器。11.未经培训，禁止使用激光切割机。12.激光切割机的连续工作时间不能超过5小时（中途需要休息半小时以上）13.水循环必须保持清洁，水温不能超过20度-30度（建议使用纯净水）14.当电流表中出现较大数据时，严禁打开激光机。否则会损坏激光功率并缩短激光管寿命。15.使用的激光功率基本限制（即醉大电流表不超过20mA）16. 如果机器功能异常或起火，请立即切断电源。激光切割机操作规范

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