印刷环境因素。印刷车间的室温如果发生大幅度变化，油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度60%±5%。另外在冬季使用油墨时，要提前预热，以增加油墨的流动性。6.印刷条件。当版面受到无规则的风吹时，印刷速度和干燥速度发生变化，都会导致印刷品的颜色发生变化。在印刷过程中应充分考虑以上因素。1.三维码防伪技术食品经营许可证
首先利用数学模型得到随机的曲线或者图形，然后将其印刷至产品包装上，并录入数据库中，消费者只需顾名思义，三维码防伪技术是从传统的二维码防伪技术发展而来的，以颜色的深浅作为第对任意进制的数据进行编译，其防伪载体的信息容量和性更高。根据三维码的原理特点

墨层薄。墨层一般在2-3μm，与丝印比，墨层薄，立体感较差，相对应地，其油墨光固化速度较快，油墨消耗量小，不易因油墨的收缩而引起盘片的变形，对盘片平整度影响小。（2）印刷图文再现效果好。属于间接转印法，是将印版上的图文转移到橡皮布上，再转移到光盘的印刷面上，因此，胶印的网点变形小。无水胶印，其zui大的特点是不需要水墨平衡，而无水印版的结构比较细蜜，线数能达到175-200线/英寸，印刷出来的图案比较清晰，质感强，色彩再现性好。如印刷一些过度色时效果更好，适合于以人物、风景等为主题的图文1.堵版。网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。印版磨损。印版磨损会使网点变小、变浅，从而影响了网点的载墨量。印版磨损的结果是颜色总体变淡。

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.细度：油墨的细度表示油墨中颜料、填料颗粒大小及在连结料中分布的均匀度。油墨的细度与颜料的性质和颗粒大小有直接的关系。细度越好，油墨的性质越稳定，印出来的产品网点饱满有力。反之在印刷中易出现印版的耐印率低，堆墨、网点空虚、扩展及网点不光洁等弊病制作色卡首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例；再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪＂展示＂出不同密度的颜色样；然后根据 标准（或客户）对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡（色差超食品经营许可证印刷厂标需进一步修正）。成都包装设计色卡一半是普通颜色样，另一半是经表面处理的颜色样，这是为方便质检时使用。考虑到纸张是影响色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用实际印刷用纸＂展示＂颜色样，

色墨层厚度进行控制，广告海报设计同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，来克服油墨干、湿色密度差异。在包装盒印刷的过程中，要针对实际生产中的不同的原因具体分析，解决问题，尽量的把偏差控制在zui小的范围之内，户外广告设计生产出令客户满意的包装印刷品七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的设备也无法印刷出精美的产品。本文主要总结印刷版常见的质量问题和解决方案印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:4.5，也就是说网纹辊是250目

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