当饲料中的泥浆含量和水分含量较高时，物料会粘在网孔上并阻塞网孔。 此时，应先清洁筛孔，然后适当调节喷水量和筛网倾斜角度。
筛孔磨损严重
长时间使用筛网时，筛孔严重磨损，严重影响了筛分效果。 此时，应修复磨损的筛孔。 当严重磨损时，应考虑更换滤网。
筛网进料不均匀。
当筛子的进料槽太窄时，材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布，从而不能有效地利用筛子的表面，从而影响筛分效果。 此时，应调整进料槽的宽度，以使筛子的进料均匀。
筛子上的材料太厚
由于进料量的增加，筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小，可能导致筛上材料的厚度过大。 此时，应根据具体情况进行调整。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网，然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上，这称为筛表面上的筛子，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动，筛子上的材料层松动，从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大，小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小，所以大颗粒不能通过，从而使原始的无序颗粒群分离，即，根据颗粒尺寸将层分层，并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是，没有足够的分离空间，在筛分过程中，一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子，而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
 旋振筛已被越来越多的客户发现，他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动，这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向，合成激振力传递到整个筛子表面，迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后，旋振筛材料会以一定距离运行，速度会降低，并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。

超声波振动筛拉网安装的要求
 金属丝网安装需要更紧密的线径。 线直径不适合于金属丝网安装，因为线直径相对较薄。 虽然金属丝网可以收紧屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 网状物撕裂，超声波振动筛不能与清洗装置一起安装，屏蔽阻塞率高; 线径太厚，不适合拉式，因为线径太粗，两侧不易操作，更换滤网。 更麻烦。
安装超声波振动筛所需的层数
 超声波振动筛层的数量也需要拉线安装。 通常，丝网印刷机具有不超过两层。 更换两个或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易损坏，并且屏幕的上部粗线直径具有长的使用寿命。 更换屏幕时，需要完全拆除上部屏幕才能完成更换; 后挡板需要设计成可移动的法兰连接，以便屏幕可以轻松装载和卸载。
 网屏安装的优点是没有网格设计，丝网开口率高，超声波振动筛加工量和细度得到有效提高; 应该订购这种网格方法和振动筛制造商。 有效沟通，以获得更好的筛选结果。

当环境温度低于5°C时，振动筛需使用70号工业齿轮油。 当环境温度高于5°C时，请使用90号工业齿轮油。 振动筛的密封板和隔离环之间的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充满油脂。 注入的油量取决于振动器执行器的尺寸。 小滴油的连续滴注表明油量恰到好处。 如果润滑剂大量溢出，则油位太高，否则油量太低。 振动筛的筛面或出口是否水平直接与设备的屏蔽效果有关。 如果不是水平的，则应及时调整。 如果筛网的预张紧过程不好，则拧紧振动筛的底部时，筛网将不会拧紧，并且在执行任务时，投掷力也会大大降低。 切屑不能倒空。
  振动筛是我们现在经常使用的振动设备。 在使用过程中，它可以更好地执行过滤功能。 然后有一件事情对我们非常重要，除了使用，即交付，我们正在交付。 我们需要不断改进我们的服务，然后才能更好地实现我们的目标：对于振动筛，我们需要执行以下操作：
   交付我们需要对我们的组件进行起重检查，主要是检查振动筛组件是否完整和有缺陷。
   这对我们的晋升也非常重要，我们需要大大改善我们的平衡，以便我们可以更好地交付振动筛。
   我们需要整理和打包说明手册，等待交付，然后实现我们的目标，实现我们的价值，以便我们能够实现我们的目标。