精密管尺寸允许偏差： 精密管尺寸及允许偏差：精密钢管一般规格为10＊1-203＊25，国标要求公差范围： 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 精密管的加工方式： 首先，精密管的处置模式有两种， 种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，精密无缝管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用先进的技艺制作的精密无缝管，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。 精密管的原材料采用了非常先进的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以媲美相当高的规格钢材，精密无缝管在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。

精密管酸洗? 精密管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 精密管润滑? 应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。 对精密管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标，小口径精密不锈钢管检验的方法有： 精密管化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素； ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0仪：气体含量分析N、O。