厚壁无缝钢管比较常见的退火工艺 　　1、完全退火。用于对铸造、锻造和焊接后力学性能较差的中低碳钢粗大过热组织进行细化。将工件进行加热到铁素体全部社会转变为奥氏体的温度通过以上30～50℃，保温工作一段发展时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却系统过程中奥氏体再次开始发生经济转变，即可使钢的组织变细。 　　2、球化退火。用于降低工具钢和轴承钢锻造后的高硬度。将工件进行加热到钢开始发展形成一个奥氏体的温度通过以上20～40℃，保温后缓慢以及冷却，在冷却系统过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了材料硬度。 　　3、等温退火。用于降低一些高镍、高铬合金结构钢的高硬度，用于切削。一般可以先以发展较快增长速度进行冷却到奥氏体较不稳定的温度，保温适当使用时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可通过降低。 　　4、重结晶退火。用于金属线材在冷拔冷轧过程中的硬化现象(硬度增加、塑性降低)。加热温度进行一般为钢开始发展形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有通过这样我们才能有效加工硬化效应使金属软化。 　　5、石墨化退火。用于将含有大量渗碳体的铸铁换成具有良好塑性的可锻铸铁。工艺进行操作是将铸件材料加热到950℃左右，保温具有一定工作时间后适当提高冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。 　　6、扩散退火。它可以使合金铸件的化学成分均匀化，提高合金铸件的性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件进行加热到尽可能高的温度，并长时间使用保温，待合金中各种文化元素通过扩散发展趋于稳定均匀分布后缓冷。 　　7、应力退火铸钢件和焊缝中的内应力。

　　20＃无缝钢管热处理规范: 　　热处理规范:正火,910°C，空冷。金相组织:铁素体＋珠光体。 　　20＃无缝钢管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 　　20＃无缝钢管特性及适用范围: 　　强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、 压延、弯边和锤拱等加工 ,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于 制造受力不大而韧性要求高的硬度不及45＃无縫钢管。 　　20＃无缝钢管化学成份: 　　碳C :0.17~0.24"硅Si :0.17~0.37锰Mn: 0.35~0.65硫S : ≤0.035磷P : ≤0.035铬Cr:≤0.25镍Ni:≤0.25铜cu: s0.25 　　20＃无缝钢管力学性能: 　　抗拉强度σb (MPa) : 2410(42)屈服强度σs (MPa) :≥245(25)伸长率05 (％): 225断面收缩率ψ (％): 25,硬度:未热处理，＜156HB ,试样尺寸:试样尺寸25mm