聚合氯化铝深度净化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术，目的是降低废水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、异味等，以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物， 将废水净化达标。由于各个化肥厂的废水水质、水量、处理 各不相同，因此，处理时选择的处理方法也存在很大的差异，在整个化肥厂废水处理过程中，用到的净水药剂主要是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，其中，在废水絮凝沉淀工序中，使用的多是聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺的药剂组合，而在污泥脱水处理中，选择的多是阳离子，在选择的时候，要根据水质情况进行选型。

聚合氯化铝是近些年来一种新兴的水处理絮凝剂产品，其处理效果与聚氯化铝相当，但是处理成本确低很多，因此得到了很多小成本用户的信赖。目前它的生产一般采用两步法，以硫酸、硫酸亚铁、水为主要原料，具体的生产工艺步骤如下：1.将硫酸（一般为97％左右高浓度）、硫酸亚铁（七水亚铁）、水按照一定比例加入反应罐中，反应生产混合液体。2.将反应好的液体成品，连接加入反应釜中。以氧气、亚硝酸钠等氧化剂为催化剂，使混合液发生聚合催化反应，直至溶液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成。3.反应好的液体成品，通入成品池内。4.液体成品由成品池中通入喷雾塔内，由高压喷头喷出，热风炉加热过的高温热风吹入塔内，空中将雾状快速烘干，由此生产出固体聚合硫酸铁成品。5.喷雾固体成品由接料口，装袋封口。即完成全部聚合硫酸铁生产工艺。

聚合氯化铝（PAC）在水处理过程中，PH值的大小是影响其净水效果的重要因素。PH值又称酸碱度，不仅影响PAC的效果，而且是大数水处理时考虑的问题之一。PAC在水处理中的PH值使用范围很广，而目前各工业废水都具有一定的酸碱度，这一类废水对处理设备处理工具有腐蚀大特点，影响PAC等净水产品的净水效果。近几年，人们发现使用聚合氯化铝可以在一定程度上调节废水的酸碱度，不仅能有效地提高水净化效果，还能为后续处理带来更多好处。用聚合氯化铝处理酸碱废水，以往多采用添加相应的酸碱助剂来调节PH值，但使用酸碱助剂不仅给后续处理带来困难，而且会增加使用成本。适用于PAC处理酸碱类废水时，需要根据废水的性质和酸碱度进行具体调整。PAC具有一定的酸性，在处理碱性废水方面有较大的优势，在PH达到11点时有较好的效果。但在酸性废水的处理中，需根据酸碱度调节废水PH值，一般调节到PH值为6，净化效果更好。