酸洗钝化无缝钢管渗氮解决的三个关键环节【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联，一般将渗氮温度操纵在480～560°C。　　【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表层强度做到1＊大值，增加时间后强度稍芊降低，如渗氮温度越高而做到1＊大值的时间越少，强度値就越低；K化层的深层随时间的增加而。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。　　【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数，溶解高而炉内氢浓度值高，使氮原子处在间断情况，即阻拦氮原子的渗透到；相反分解率低则导致与无缝钢管表层的特氮原子总数降低，￥气又使延性。

酸洗钝化无缝钢管磷化工艺流程：一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面等预处理。是涂漆前打底用磷化还要求作表面，使金属表备一定的活性，才能均匀、细致、密实的磷化膜，达到漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。　　因此，磷化前处理是高质量磷化膜的基础。酸洗、钝化(磷化、皂化)清洗由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制，目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、等各类工业领域，并已发展成为一门行业。