采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰。 喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。单位体积处理风量大，除尘效率高。针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。

比较适合于中型企业使用。塔楼式布局根据各设备系统由上到下布局，依次是原料储存系统、计量配料系统、犁刀式混合机、散装与包装系统等。原料首先通过气力输送或斗式提升机被送到各自的储料仓当中，混合机前一批次混合好之后，并将成品砂浆放入到成品缓冲仓后，计量称下的气动阀门打开，原料落入混合机开始混合。成品缓冲仓内的砂浆通过下方的分料器，可送至下方的成品装车机、袋装包装机、腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，干粉搅拌机成品储料仓。这种布局方式的优点是：原料流通环节少，布局紧凑。但是这种布局钢结构布局投资比较大。平面式布局方式相对于塔楼式布局来说，占地面积较大，而且物料经过反复提升输送，能耗较高、不易进行清理工作。但是这种布局方式投资相对较小。