在具体应用中，符合并满足无缝钢管在不同领域的要求。Q345B无缝管的优越性能取决于在无缝钢管领域的独特性。它具有很强的耐磨性、抗压性和耐腐蚀性。这三个特点为其在重工业领域的工作设定了标准，使无缝钢管在输送化学物质的整个过程中更加顺畅。同时，无缝钢管采用独特的材料制成，柔韧性好，延伸率高，强度高，不易折断。 这种耐磨材料保证了无缝钢管所能承受的温度范围是普通无缝钢管的数倍，短期内甚至可以达到850℃。无缝钢管的外观设计也深受广大群众的喜爱。 它的弯曲半径很小。而其净重仅为普通无缝钢管的1/3，大大减轻了我们的压力。耐磨抗老化性能好，使用寿命长。无缝钢管是您需要的无缝钢管。当您需要耐磨性优良的无缝钢管时，当您对不锈钢管的高性价比和使用寿命有强烈要求时，选择无缝钢管。

渗氮处理 根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下。 【1】渗氮温度 渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度，超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。 【2】渗氮时间 渗氮一定时间后，表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。 图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少，$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个适当的S 围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。 根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_ 处理，同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择，要if 行综合的分析并结合其工作的条件，不要顾此失彼，要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。