三.特点
 
    （1）防汽蚀：本产品运用汽蚀装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
    （2）节能环保：本产品使冷凝水得到回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。
    （3）自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。
    （4）体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。
    （5）结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。
    （6）安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。

    当凝结水回水压力P>0.3MPa时，进入回水器的凝结水先进入过滤器，降压消声器，压力降到设定值后再进入回水器与其它凝结水混合。
    压力较高的凝结水进入回水器，由于压力骤降，发生闪蒸，生成压力较低的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器下部，闪蒸汽聚集于回水器上部凝结水回收装置。
    汇集于咽水器下部的凝结水经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵。加压后进入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次闪蒸汽。
    在射水抽汽器内，汽水混合，压力升高，闪蒸汽冷凝，放出冷凝热加热水泵送出的凝结水，合闪蒸汽放出的冷凝热得以回收。水泵送出的凝结水被加热，进入除氧器与软化水混合共同除氧后由除氧给水泵送入锅炉。至此，用热（蒸汽）设备排出的凝结水得以完全回收利用凝结水回收装置

主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器，蒸汽回收机、蒸汽回收系统、蒸汽回收设备、冷凝水回收机、冷凝水回收设备、冷凝水回收系统

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种凝结水回收装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种凝结水回收装置，包括底座，所述底座上固定安装有收集罐一、收集罐二、固定架、固定杆和固定板，所述固定架设有两个，两个所述固定架之间固定安装有气液分离室，所述气液分离室侧壁上固定连通有进气管和出气管，所述气液分离室内固定设有横板，所述横板与所述气液分离室顶部之间固定设有挡板一、挡板二和挡板三，所述横板底部固定有下水管和电动推杆一，所述电动推杆一底部固定连接有横杆，所述横杆上左右对称固定安装有与所述下水管配合的塞体，所述气液分离室底部固定连接有漏斗，所述出气管内固定设有竖板一，所述出气管内活动设有海绵层和竖板二，所述竖板一侧壁上固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆活动贯穿所述海绵层，所述海绵层中心固定连接有环体，所述环体与所述竖板一之间的所述伸缩套杆的侧壁上套设有弹簧，所述固定板上固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述竖板二固定连接。

优选的，所述出气管底部也固定连接有所述漏斗，所述出气管底部的结构与所述横板的底部结构相同。

优选的，所述海绵层侧壁上开设有多个通气孔一。

优选的，所述伸缩套杆的一端固定连接在所述竖板一侧壁上，所述伸缩套杆的另一端固定连接在所述竖板二侧壁上。

优选的，所述环体采用弹性橡胶材料制成。

优选的，所述出气管顶部连通有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的进口位于所述海绵层与所述竖板二之间的所述出气管顶壁上。

优选的，所述挡板一、挡板二和挡板三上均开设有通孔一，所述挡板三上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一设置方式相同，所述挡板二上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一交错设置。

优选的，所述环体的内圆直径大于等于所述伸缩套杆的直径，所述海绵层上开设有多个透气孔二。