要注意喷的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷头是简易的，只有催化剂、气管、管线三者混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成不稳，影响产品质量的控制。是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的。
  内衬做好后要加强检查。2、夹砂管道的生产节奏一般比较快，为避免挤皱，可根据的型 、的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。
  对于如P61F-968等固化强度来的慢的一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。二、内结构层制作时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的有加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。
  所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用填平。三、加砂层制作工序要领。首先，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，在机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。

方案2是耐腐蚀的砖衬里，具有良好的抗腐蚀性能。它在国外电厂烟囱的防腐性能方面优异，使用寿命长。但由于采用进口砖和水泥等材料，防腐工程投资高，施工周期长。此外，该方案使用38毫米厚的防腐砖，其具有大的载荷并且需要由环梁支撑。
  很难实现旧烟囱的改造。同时，由于厚的防腐层，烟囱出口的内径减小得更多，烟气的流动阻力增加，烟囱的正压操作面积增加。方案3采用一系列特殊的防腐材料，同时可以满足耐温，防腐的要求。它可以用作防腐整体表面层。
  它具有良好的完整性，高强度和长使用寿命。它在国内石化行业的高温腐蚀环境中有广泛的应用。。同时，由于3毫米厚的涂层，它适用于旧烟囱的防腐蚀改造。自上而下的程序可用于施工。烟囱顶部可以采用镗孔，曳引机，外部升降平台和罗茨鼓风机。
  它简单易行。方案4：涂有烟囱的防腐涂层ZS，烟囱防腐涂层成膜物质：络聚合物制成的成膜物质。Kepai烟囱防腐涂料的主要成分是纳米粉末，陶瓷珠，碳化硅，氮化硼，细晶氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，它们由金属陶瓷功能填料制成，以改善磨损涂层的耐受性。
  腐蚀性能。无机纤维的使用增强了涂层的抗冲击性。使用适当的颜料，溶剂，添加剂和添加耐磨增强剂。持久耐腐蚀：优异的耐腐蚀性，耐中等腐蚀性，如烟气中的H2S。优异的附着力：涂层对基材具有很强的附着力。包含在涂料组合物中的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超细粉末有助于涂层形成致密的界面过渡层，使其成为综合的热力学。